Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розробка оптимального технологічного процесу виробництва деталі "Вал-шестерня"

Реферат Розробка оптимального технологічного процесу виробництва деталі "Вал-шестерня"





МР-78

Лещата самоцентрувальні з призматичними губками ГОСТ

12195-66

Фреза торцева ГОСТ 1695-80

Свердло центровочне

ГОСТ 14952-80

Штангенциркуль ШЦ-1

ГОСТ 160-80

20

Токарська

Токарно-гвинторізний верстат

16Б16Т1

Патрон повідковий ГОСТ 2571-71

Центр обертовий ГОСТ 8742-75

Різець підрізної

ГОСТ 18877-73

Штангенциркуль ШЦ-1

ГОСТ 160-80

30

Токарська

Токарно-гвинторізний верстат 16Б16ПТ1

Патрон повідковий ГОСТ 2571-71

Центр обертовий ГОСТ 8742-75

Різець підрізної

ГОСТ 18877-73


Мікрометр МК-100

ГОСТ 6507-78

40

Фрезерна

Вертикальний шпоночно-фрезерний верстат 692Р

Лещата самоцентрувальні з призматичними губками ГОСТ

12195-66

Фреза шпононая

ГОСТ 9308-69

Штангенциркуль ШЦ-1

ГОСТ 160-80

Калібр-пробка

50

Зубофрезерний

Вертикальний зубофрезерний верстат 52А20

Патрон цанговий, центр обертовий

ГОСТ 8742-75

Фреза черв'ячна

ГОСТ 9324-80

Мікрометр МК-100

ГОСТ 6507-78

60

зубошевінговальні

зубошевінговальні верстат

5702В

Патрон цанговий, центр обертовий

ГОСТ 8742-75

Шевер дисковий А ГОСТ 8570-82


Прилад БВ-5061

цехового типу

80

Центрошліфовальная

Центрошліфовальний верстат

3К225В

Патрон мембранний

ГОСТ 16157-70

Головка шліфувальна алмазна

АГК ГОСТ 2447-82


90

Шліфувальна


Круглошліфувальний верстат

3А151

Патрон повідковий ГОСТ 2571-71

Центр рухливий

ГОСТ 8740-75

Круг шліфувальний ПП

24А 32 СМ 8

Мікрометр МК-100

ГОСТ 6507-78

100

Шліфувальна

Круглошліфувальний верстат

3В151А

Патрон повідковий ГОСТ 2571-71

Центр рухливий

ГОСТ 8740-75

Круг шліфувальний ПП

24А 16 СТ 7

Скоба важільна



6. Нормування ТП


Завдання розділу - розрахувати такі режими різання, які забезпечили б заданий випуск деталей випуск деталей заданої якості з мінімальними витратами.


6.1 Визначення режимів різання


Режим різання - це поєднання глибини різання, подачі і швидкості різання.

Завдання полягає в тому, щоб знайти поєднання елементів режиму різання, яке забезпечує екстремальне значення критеріїв оптимальності (наприклад, мінімальна собівартість).


Розрахуємо режими різання на операцію 100 шліфувальну.

Для вибраної операції - шліфування чистове - застосуємо таблично-аналітичний метод визначення режимів різання.

Дану операцію виконаємо за один перехід - врізане шліфування широким колом.

Розробку режиму різання при шліфуванні починають із встановлення характеристики інструменту. Для остаточного шліфування шийок вала-шестерні під підшипники кочення - пов. 2 і 15 - Зі сталі 30ХН3А при необхідної шорсткості Ra = 0,8 мкм вибираємо матеріал шліфувального круга - 24А16СТ17К ГОСТ 2424-82. Остаточна характеристика абразивного інструменту виявляється в процесі пробної експлуатації з урахуванням конкретних технологічних умов.

Основні параметри різання при шліфуванні [10]:

швидкість обертання заготовки

м/хв;

глибина шліфування (Припуск на сторону, див. п. 3.3.) p> t = 0,068 мм;

частота обертання заготовки


об/хв


радіальна подача


S p = 0,002 мм/об, S = 0,238 мм/хв.


Ефективна потужність при врізному шліфуванні визначається за форму...


Назад | сторінка 18 з 19 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка маршрутної технології виготовлення деталей &Пластина (SNUN 090304) ...
  • Реферат на тему: Створення бази даних &Найбільші робочі окружні швидкості абразивного інстру ...
  • Реферат на тему: Електронний підпис ГОСТ Р 31.10-2001
  • Реферат на тему: Виробництво гарячекатаної листової сталі 1250 2,5 за ГОСТ 19903-74
  • Реферат на тему: Порядок проведення сертифікації в системі ГОСТ Р