робка нагрітої стали чадним газом, понижуюча вміст вуглецю в сталі на 0,2-0,3% і що збільшує поверхневу міцність матеріалу). Азотування - процес насичення азотом поверхневого шару нагрітої деталі, здійснюване в середовищі аміаку. Азот, що проникає до 0,5 мм глибини, збільшує твердість поверхні. Поєднання цементації і азотування називається ціануванням, в режимі якого нагріта деталь витримується в суміші чадного газу та аміаку, в результаті чого збільшується корозійна стійкість матеріалу деталі. Вороніння - спосіб насичення вуглецем поверхні деталі, в ході якого нагріту сталь поміщають в дрібний порошок вугілля. Вороніння застосовується в малосерійному виробництві. Поряд з воронінням, що додає колір деталі, використовуються хромування і нікелювання - покриття хромом і нікелем відповідно. p> Кольорові метали і сплави.
Виконані з кольорового металу або сплаву вироби відрізняються від сталевих меншою щільністю, підвищеної корозійної стійкістю, меншим коефіцієнтом тертя, при цьому 5-10 разів дорожче сталевих, що обмежує їх застосування.
Кольорові метали та сплави виготовляються з використанням алюмінію, титану, міді, цинку, олова та свинцю. З алюмінієвих сплавів широко поширені дюралюміній (ДМ-1) і силумін (Л-1), що використовуються для виготовлення легких деталей (наприклад, крил літака). Титан використовується як легуючий елемент у виробництві літальних апаратів, двигунів, що працюють при невисокій температурі. Сам титан самодостатній, має щільність? = 4,8 г/см3, його міцність становить 60-70% від сталі. p> Клас кольорових сплавів складають латуні (поєднання міді та цинку) і бронзи. Латуні (наприклад, Л60, де 60% міді і 40% цинку) відносно легкі, мають середній за величиною коефіцієнт тертя. Бронза дорожче, ніж латунь, використовується з додаванням легуючих елементів. Наприклад, БрОЦС-3-2-2 - бронза, що містить 3% олова (О), 2% цинку (Ц) і 2% свинцю (С). p> Найбільше поширення в промисловості знаходять Баббит 83 (сплав свинцю (80%) та олова (20%), використовуваний частіше для виготовлення вкладишів в підшипники ковзання, м'який, з малим коефіцієнтом тертя) і мельхіор - сплав міді (68%), нікелю (30%), заліза (1%) і цинку (1%).
Легирующие елементи кольорових металів і сплавів мають позначення: А - алюміній, Ж - залізо, Мт - марганець, М (Мд) - мідь, О - олово, Ц - цинк, Ф - фосфор, С - свинець.
Полімери (пластмаси).
Пластмаси отримують за рахунок використання органічних сполук, відрізняються малою щільністю (вагою), корозійної стійкістю, відносною дешевизною і технологічністю у виготовленні. Головною особливістю полімерів є хімічна стійкість при невисоких міцності. Пластмаси працюють при невисоких температурах. p> Пластмаси поділяються на:
пластмаси термостійкі (або термопласти);
термореактивні пластмаси;
Термопласти при нагріванні можуть бути вдруге оброблені деформацією (вторинна обробка). До них відносять поліетилен низького тиску, поліетилен високого тиску, полівінілхлорид (ПВХ), капрон, фторопласт (має найменший коефіцієнт тертя, нейтральний, але при підвищенні температури до 500 Вє С розкладається з виділенням фосгену). p> Термореактивні пластмаси не підлягають вторинній обробці, частіше виконуються як комбінації різних волокнистих матеріалів.
На відміну від пластичних матеріалів (пластмас) керамічні матеріали, що виготовляються на основі природних глин, мають тістоподібну структуру з додаванням сполучних елементів. Керамічні матеріали в основному застосовуються для футерування (обмазка внутрішньої поверхні реакторів). p> Композиційні матеріали (композити).
Композити - поєднання декількох матеріалів із збереженням явною кордону між ними. Прикладом композиту може служити турбінна лопатка, що виготовляється заливкою волокон молібдену і ванадію нікелевої основою. Лопатки турбін працюють при температурах близько 300 Вє С і змушені витримувати великі механічні навантаження. Необхідність розгляду властивостей матеріалу пов'язана з вибором матеріалу. Важливим є також вибір ущільнювального матеріалу, при цьому враховується те, що він повинен володіти пружно-елатсічнимі властивостями для того, щоб цей матеріал міг заповнити нерівності між контактуючими поверхнями (наприклад, фланцями), що забезпечує герметичність робочого об'єму. Пружно-еластичними властивостями володіють гума, прогумована тканина, шкіра, картон, пароніт, фібра (папір, оброблена хлористим цинком), азбест (у чистому вигляді не використовується, тому є канцерогеном, тому застосовується в металевій оболонці).
14. Апарати з механічними пристроями, що
Апарат - різновид ємнісного обладнання, в якому реалізується ціла гама технологічних процесів, які, як правило, супроводжуються перемішуванням. У виробництві використовується багато різновидів ємнісного обладнання, що працює при високих температурах і високих тисках, що накладає особливі відбиток на розрахунок обладнання, а саме підвищені ви...
