утилізації фтору, який у пічному процесі в основному переходить в шлак, і застосування гранульованого шлаку, в ряді випадків доцільно проводити гідротермічної обробки розплавлених шлаків безпосередньо після їх отримання. Хімічні реакції, що протікають при взаємодії розплавлених шлаків з водою або водяною парою, схематично можуть бути представлені наступними рівняннями:
CaF 2 + H 2 O + SiO 2 В® 2HF + СаО . SiO 2 ,
Ca 3 P 2 + 3H 2 O + 3SiO 2 В® 2РН 3 + 2 СаО . SiO 2 ,
Са + Н 2 Про + SO 2 В® Н 2 S + СаО . SiO 2 , (6)
Крім того, в таких процесах міститься в шлаку фосфор утворює з киснем повітря Р 2 Про 5 , додаткові кількості якого виходять, можливо, ще й при окисленні РН 3 .
В
Рис. 7. Схеми виробництва шлакової пемзи: a - вододутьевим способом: 1 - шлаковий жолоб електропечі; 2 - струменевий вододутьевой апарат; 3 - екран; 4 - газовідвідні труби; 5 - Газозбірний камера; 6 - пластинчастий конвеєр; 7 - валкова дробарка, 8 - похила галерея; 9 - розвантажувальна камера; 10 - повітропровід; 11 - чашевого охолоджувач; 12 - транспортер; 13 - приймальний бункер дробильно-сортувального вузла; б - басейновим способом: 1 - шлаковий ківш; 2 - шлаковий жолоб; 3 - гідрозатвор; 4 - штовхач; 5 - стаціонарний басейн; 6 - відкидна стінка; 7 - Газозбірний камера; 8 - відвідна труба, 9 - приямок для шлакової пемзи; 10 - грейферний захват; 11 - прийомний бункер дробильно-сортувального вузла
Перераховані процеси протікають, наприклад, при переробці розплавленого фосфорного шлаку в шлакову пемзу із застосуванням струменевих вододутьевих апаратів. Для проведення даного процесу не потрібно розробки нової апаратури, тому що для цієї мети можна використовувати обладнання, перевірене і вживане при переробці доменних шлаків.
Спучування розплавлених фосфорних шлаків для виробництва шлакової пемзи вододутьевим способом може бути організовано на установках, виконаних у різних варіантах. Схема однієї з таких установок показана на рис. 7, а.
Розплавлений шлак дроблять струменем води під тиском у вододутьевом апараті і додатково руйнують за ударі об екран, після чого він потрапляє на настил пластинчастого конвеєра, де спучується в результаті виділення газів і охолоджується. Застиглі гарячі шматки шлаку конвеєром подають у дробарку, де їх подрібнюють приблизно до розміру 100 мм, Після цього шлак охолоджують у чашевом охолоджувачі і транспортером передають на подальшу переробку. Виділяються при спученні шлаку гази відводять з газозбірної камери та галереї через газовідвідні труби.
