ханічні властивості і погіршує ливарні.
Титан Ti - сприяє подрібненню структурних складових, підвищує механічну міцність.
Технологічні властивості сплаву АК8М3ч згідно ГОСТ 1583-93 наведені в таблиці 3.9.
Таблиця 3.9
Жідкотеку-честь при 700 В° С, мм проба Пруткова/спіральнаяЛітейная усадка, e ЛІТ,% Об'ємна усадка, e V ,% Схильність до гарячих тріщин, ммІнтервал кристалізації, D Т В° СГерметіч-ність Тиск газу/тиск водиПлотность при 20 В° З/ ликвидус, кг/м3420/8500 ,9-1 ,033,0-6, 8Отсутствует490/6003/12 разрив2650/2460
Механічні властивості сплаву АК8М3ч згідно ГОСТ 1583-93 наведені в таблиці 3.10.
Таблиця 3.10
Режим ТОПредел міцності, s В, МПа НЕ менееОтносітельное подовження, d ,% трохи менееТвердость за Брінелем, НВ, що не менееТ62952, 585
.4 Розрахунок і проектування плавильного відділення
.4.1 Розрахунок кількості плавильних печей
Розрахунок кількості печей виробляємо за формулами:
; (1)
, (2)
де Р1 - розрахункова кількість одиниць обладнання;
К1 - коефіцієнт нерівномірності виробництва (1.0-1.2), К1 = 1,2
К2 - коефіцієнт продуктивності, що враховує відхилення від паспортних даних (0.8-1.0), К2 = 1 - годинна продуктивність, т/год
Фд - дійсний річний фонд часу роботи обладнання, год
В - річна потреба в продукті з урахуванням браку і втрат, т
Р2 - прийняте в проекті число обладнання
КЗ - коефіцієнт завантаження обладнання, КЗ = 0.8
Розрахунок проводимо окремо для плавки кожного сплаву.
3.4.1.1 Для плавки сплаву АК9ч:
= 1,74;
= 2,2
Приймаються 3 печі для плавки сплаву АК9ч.
.4.1.2 Для плавки сплаву АК9М3-К:
= 2,66;
= 3,33
Приймаються 4 печі для плавки сплаву АК9М3-К.
.4.1.3 Для плавки сплаву АК8М3ч:
= 0,48;
= 0,61
Приймаємо 1 піч для плавки сплаву АК8М3ч.
Усього кількість плавильних печей приймаємо 8 шт.
3.4.2 Вибір і розрахунок обладнання для просушування і підігріву шихти
Для просушування та підігріву шихтових матеріалів перед завантаженням у плавильні печі вибираємо прохідні камерні сушила ЕП 0055.00.
...
