на робочому местепротівошумние пристрої, кабіна для оператора облицювання спеціальної пліткойПовишенний рівень вібрацііАмортізатори пружинні фундамент железобетоннийОпасний рівень напруги в електроланцюзі, замикання якої може пройти через тіло человекаЗаземлениеПовышенная запиленість повітря в робочій зонеВентиляцияНезащищенные рухливі елементи виробничого обладнання, а також рухомі машини і механізмиОграждающіе пристрої решітки, сітки, кожухи з оглядовим склом і т. дПовишенная загазованість повітря робочої зониМестная витяжна вентиляція
3.3 Розробка заходів пожежної безпеки
У комплекс протипожежних заходів входять попередження виникнення пожеж, обмеження поширення пожеж, створення умов для швидкої локалізації та гасіння пожеж.
З метою попередження пожеж та обмеження поширення вогню передбачають необхідну вогнестійкість будівель, приймають необхідну майданчик, що розділяється протипожежними перешкодами відповідно до норм поверховості будівель, а також розробляють проектні рішення з охорони легкозаймистих і горючих матеріалів. За ступенем вогнестійкості приміщення цеху відносяться до другої категорії, так як несучі стіни залізобетонні (межа вогнестійкості 1 година), перекриття залізобетонні (межа вогнестійкості 1 година), підлоги цементні (межа вогнестійкості 0,25 години). p align="justify"> За характеристикою речовин, що знаходяться в приміщенні, головний корпус відноситься до пожежонебезпечної категорії В.
Максимальні межі поширення вогню приймаються наступними: для несучих і зовнішніх стін, сходових майданчиків, сходинок - не допускаються, для внутрішніх стін - 40, для плит і настилів - 25. [14]
Допустима відстань від найбільш віддаленого робочого місця до найближчого евакуаційного виходу - 30 м.
Для пожежогасіння в головному цеху проектується пожежний кран високого тиску на 30 л/с, на складі, в разборочном цеху, компресорної та побутовому відсіку встановлюються вуглекислотні вогнегасники. Всі приміщення обладнуються протипожежною сигналізацією. br/>
3.4 Рішення з охорони навколишнього середовища
Технологічний процес з демеркуризації відпрацьованих і бракованих ламп характеризується виділенням парів ртуті.
Підтримка нормальних параметрів повітряного середовища в цеху демеркуризації забезпечується системою місцевих відсмоктувачів і системою загальнообмінної вентиляції, що виключають вміст парів ртуті в повітрі робочої зони.
Повітря, що містить пари ртуті, віддаляється від технологічного обладнання ВЕНТСИСТЕМИ, а з робочої зони ВЕНТСИСТЕМИ з резервним вентилятором. Повітря, що видаляється цими системами, очищається в адсорберах. p align="justify"> Технологічний процес з демеркуризації характеризується 2-х ступінчастою очищенням парів ртуті. Перший ступінь санітарної очи...
