Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Процес термічної обробки деталі &Палець&

Реферат Процес термічної обробки деталі &Палець&





сплуатується в тяжких напружених умовах. Матеріал пальця відчуває високі динамічні знакоперіменние навантаження, інтенсивні зношують навантаження.

Осі вагонетки - деталі вузла візки вагонетки. Осі є опорними деталями. Осі повинні володіти високою міцністю і в'язкістю, що забезпечується термообробкою - поліпшенням. Осі піддаються в процесі роботи стирання без значних ударних навантажень. При виборі матеріалу слід враховувати прокаливаемость.

Шток - це деталь, яка працює в гидроцилиндре для підйому і нахилу ковша екскаватора. Ця деталь входить в циліндро-поршневу групу. Основна вимога до штоку, підвищена міцність у поєднанні з м'якою серцевиною. Це забезпечується термічною обробкою, що полягає в поліпшенні серцевини і поверхневої гарту струмами високої частоти.

Підшипник зчіпки розташований між передньою підвіскою і кузовом самоскида. Підшипники зчіпки забезпечують поворот кузова. Умови роботи характеризуються складним комплексом виникають у деталі напруг. Підшипник зчіпки аналогічний стандартному підшипника кочення, де контакт тертьових поверхонь забезпечують два кільця - обойма і сфера. При роботі підшипника зчіпки має місце тертя від прослизання деталей за наявності значних контактних змінних навантажень.


1.3 Обгрунтування вибору марки стали


Палець експлуатується в складних напружених умовах, відчуває високі динамічні навантаження. Матеріал повинен володіти високою поверхневою твердістю, в поєднанні з м'якою серцевиною. Такими властивостями володіє сталь 40Х. Сталь 40Х - конструкційна легована поліпшується сталь. Дана марка стали володіє підвищеною міцністю і її застосовують деталей відповідального призначення [1].


Таблиця 1.2. Характеристика сталі 40Х

Масова частка елементів,% СSiMnSPCrNiCu0,36-0,440,17-0,370,50-0,80 0,035 0,035 0,80-1,10 0,30 0,30Технологіческіе характерістікіПрокаліваемость, ммСклонность до відпускної хрупкостіОбрабативаемость резаніемВ маслеHB K v Матеріал резца17-45/10-30Склонна1631,2Твердий сплав

Таблиця 1.3. Температура критичних точок для сталі 40Х

Ac 1 Ac 3 (Ac m) Ar 3 (Ar cm) Ar 1 743782730693

Диск складовою виготовляється зі сталі 20. Сталь 20 - конструкційна, вуглецева, якісна сталь для зварних конструкцій. Сталі з вмістом вуглецю 0,2% і менше - низьковуглецеві. Цикл зварювання призводить до виникнення залишкових зварювальних напружень у зварному з'єднанні. Зняття напруг проводиться термічною обробкою - низькотемпературним відпалом.


Таблиця 1.4. Характеристика стали 20

Масова частка елементів,% СSiMnSPCrNiCu0,17-0,240,17-0,370,35-0,65

, 040

, 035

, 25

, 30

0,30Технологіческіе характерістікіПрокаліваемость, ммСклонность до відпускної хрупкостіОбрабативаемость резаніемв водеHB K v Матеріал резца7-15Не склонна1261,7Твердий сплав

Палець балансира виготовляються зі сталі 20Х2Н4А. Матеріал пальця відчуває високі динамічні і інтенсивні зношують навантаження. Термічна обробка матеріалаобеспечівает необхідні властивості. Матеріал - сталь низьколегована, цементуемие 20Х2Н4А. Сталь містить 0,2% С, 2% Сr і 4% Ni. Хром (Cr) - робить сталь стійкою проти корозії та окислення, зменшує схильність до крихкого руйнування.

Таблиця 1.5. Характеристика стали 20Х2Н4А

Масова частка елементів,% СSiMnSPCrNiCu0,16-0,220,17-0,370,30-0,60 0,025 0,025 1,25-1,65 3,25-3,65 0,30Технологіческіе характерістікіПрокаліваемость, ммСклонность до відпускної хрупкостіОбрабативаемость резаніемВ маслеHB K v Матеріал різця-малосклонна1631,4Твердий сплав

Хромиста сталь має підвищену стійкість проти відпускання. Хром сильно збільшує прокаливаемость і знижує критичну швидкість загартування. Хром підвищує дозакаліваніе сталі, сприяє отриманню високої і рівномірної твердості, забезпечує підвищену зносостійкість. Нікель (Ni) знижує критичну швидкість охолодження стали і підвищує дозакаліваніе сталі. Сильно зменшує схильність до крихкого руйнування загартованої і відпущеної сталі при кімнатній і знижених температурах. Нікель забезпечує отримання високої пластичності і в'язкості одночасно з підвищеною міцністю [4].

При виборі матеріалу осі вагонетки слід враховувати прокаливаемость. Для забезпечення прокаливаемость перетину осі (d=120 мм) при виготовленні вибирається матеріал 40Х. Сталь 40Х - легована поліпшується сталь. Прожарювана легованої сталі вище, ніж у вуглецевої. Це дозволяє отримати високі механічні властивості у великих перетинах.

Шток експлуатується в складних напружених умовах, відчуває високі динамічні навантаження. Матеріал повине...


Назад | сторінка 2 з 31 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Обгрунтування економічної ефективності розробленого технологічного процесу ...
  • Реферат на тему: Використання стали в медицині. Властивості, характеристики, різновиди різн ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення типової деталі - вал шліцьовій ...
  • Реферат на тему: Аналіз ізотермічних і термокінетичних діаграм розпаду переохолодженого ауст ...
  • Реферат на тему: Арматурна сталь і металоконструкції