а стінку труби, де кристалізуються, утворюючи відкладення і зменшують живий перетин труби.
Недоліками перекачування високо парафінестих нафт з разбавителями є:
необхідність у кожному конкретному випадку спеціальних досліджень для встановлення оптимальних температур змішування і нагрівання.
додатковий обсяг транспортування.
погіршення сортності нафти.
Перекачування з водним розчином ПАР
У результаті такої перекачки створюється емульсія, зовнішнім середовищем якої є водний розчин ПАР. У процесі змочування стінок трубопроводу водним розчином ПАР утворюється малов'язкі пристінний градієнтний шар з меншим коефіцієнтом тертя ніж у системі нафта-поверхню труби. Що дозволяє значно знизити втрати енергії на перекачування.
Щоб забезпечити в кінцевому пункті легке і досить повне відділення води від нафти емульгатор повинен надавати максимальну стійкість емульсії при низьких температурах і мінімальну при підвищених температурах.
Є одним з перспективних методів, але має свої недоліки:
збільшення обсягу перекачки на 30 - 35%
необхідність у деемульгірованія нафти
необхідність у додатковій розчинність ПАР (при невиконанні цієї умови, будівництво спеціальних очисних споруд).
ПАР повинні сприяти утворенню прямих і стійких у динамічному стані емульсії, а також не викликати корозію металу.
Перекачування з попередньою термообробкою
Процес термодіструктівной обробки нафти з метою її транспортування по магістральному нафтопроводу для парафінистих нафт непридатний. Тек як при термодіструкціі відбудеться руйнування твердих парафінових вуглеводнів та їх повна втрата. Цей процес застосуємо тільки для високов'язких нафт з ньютоновскими властивостями, важких вуглеводнів нафти-ароматичного ряду і асфальтіческіх речовин.
Нагрівання нафти до температури при якій повністю розчиняються містяться в ній тверді парафіни (80 - 95О С) та охолодження з заданим темпом забезпечує побудова крупнокісталічной незв'язаної просторової сіткою структури, призводить до зниження температури застигання парафінистих нафт і зниження їх в'язкості в певному інтервалі температур.
Температура застигання нафти не залежить від швидкості її охолодження. Термообробка нафт відносно багатих смолами призводить і температуру застигання і дає можливість вести перекачування при нормальній температурі.
Недоліки:
високі енергетичні витрати
ефект термообробки при повторному нагріванні частково або повністю зникає
Перекачування з використанням депресорних присадок
За механізмом дії присадок понижуючих в'язкість і граничне напруження зсуву нафти на сьогодні не існує єдиної думки
Відзначається двоякий характер їх дії, по-перше частинки присадки утворюють з парафіном змішані кристали, в результаті цього запобігається утворення суцільної структури сітки, по-друге частинки присадки виступають центри навколо яких надалі кристалізується парафін, не пов'язуючи між собою в структурну сітку.
Необхідно відзначити, що смолисто-асфальтеновие речовини містяться в нафті є типовими природними депрессаторов.
Реологія - наука, яка вивчає механічна поведінка твердо- і жідкообразних тіл (реос - протягом; логос - вчення).
Уявімо, що до протилежних сторонах кубика прикладена дотична сила F. Вона створює чисельно рівне їй напруга зсуву t. Під дією напруги зсуву відбувається деформація кубика: зміщення його верхній грані по відношенню до нижньої на величину g. Цей зсув чисельно одно tg g - тангенсу кута відхилення бічній грані, тобто відносної деформації зсуву g.
Зв'язок між величинами напруги зсуву t, деформації g і їх змінами в часі є вираз механічної поведінки, що складає предмет реології.
Існують дві поширені моделі рідини. Перша з них припускає, що в рідині при русі немає дотичних напружень. Це модель ідеальної рідини. Друга модель враховує з'являються при русі дотичні напруження. Це модель в'язкої рідини.
У найпростішому випадку прямолінійного шаруватого (ламінарного) течії зв'язок між дотичним напруженням t і похідною швидкості u по нормалі визначається законом в'язкого тертя Ньютона:
=m * du/dy, (1)
де m - динамічний коефіцієнт в'язкості.
Цей коефіцієнт визначається властивостями рідини і залежить від тиску і температури.
...
