ляють із сталевої вуглецевої, легованої, високолегованої дроту. Дані електродів наводяться в таблиці №4.
Таблиця 4
Характеристика застосовуваних електродів
Тип електродаМарка електродаМарка зварювальної проволокіРод струму і полярностьПоло жение сваркіКоеффі циент наплавлення г/АчРежім прокалкіT0СВремя мін.Е46МР - 3СВ - 08, СВ - 08АПрямой, змінний Всі поло женія8-8,5150-18060-90
Для газового зварювання даних труб використовують горючі гази: кисень і ацетилен.
Кисень - газ без кольору і запаху, його отримують з повітря і доставляють в сталевих балонах, пофарбованих у блакитний колір.
Кисень в балонах перебуває під тиском до 15 МПа.
Ацетилен - безбарвний газ з різким характерним запахом, представляє собою хімічну сполуку вуглецю і водню. Тривале вдихання його може призвести до отруєння. Розчин ацетилену в ацетоні під тиском 1,5-1,8 МПа доставляють до місця зварювання в балонах, пофарбованих у білий колір. Щоб оберегти ацетилен від вибуху, в балон набивають пористу масу зі спеціального вугілля. [10]
Вибір зварювального устаткування
Для електрозварювання
Ручне дугове зварювання виробляють електрострумом, який через електродотримач і зварювальний дріт підводиться до електрода від джерела струму і по другому проводу - до зварюваного металу (рис 1.2., 1.3.). Для електрозварювання застосовується трансформатор ТД - 306 У2. (ріс1.4)
У таблиці 5 наведені технічні характеристики трансформатора.
Таблиця 5
Технічні характеристики трансформатора
Марка трансформатораНомінальний зварювальний струм АПредели регулювання струму АПР% Номінальна робоча напруга ВНапряженіе холостого ходу, ВНомінальная мощностьТД - 306 У2250100-30025308019,4
Електродотримачі - пристосування для закріплення електрода і підведення до нього струму (рис.1.5). Серед усього різноманіття застосовуваних електродотримачів, найбільш безпечними є пружинні, що виготовляються за вимогами та класифікації ГОСТ 14651-78Е: I типу - для струму до 125 А; II типу - для струму 125 - 315 А; III типу - для струму 315-500 А. По конструкції розрізняються гвинтові, пластинчасті, вилочні й пружинні електродотримачі.
Щитки зварювальні виготовляються двох типів: ручні і головні з легких негорючих матеріалів за ГОСТ 12. 4. 035-78. Маса щитка не повинна перевищувати 0,50 кг.7
Кабелі й зварювальні проводи необхідні для підведення струму від джерела живлення до електродотримача і виробу. Кабелі виготовляють багатожильними (гнучкими) за встановленими нормативами для електротехнічних установок згідно ПУЕ з розрахунку щільності струму до 5 А/мм2 при струмах до 300 А. Електродотримачі приєднуються до гнучкого (багатожильному) мідному кабелю марки ПРГД або ПРГДО (ГОСТ 6731-77Е). Застосовувати провід довжиною більше 30 м не рекомендується, так, як це викликає значне падіння напруги в зварювального ланцюга. [5]
Рис. 1.2. Схема ручного дугового зварювання
Рис. 1.3. Устаткування поста для електрозварювання
Рис. 1.4. Трансформатор ТД - 306У2.
Рис. 1.5. Щипцевого Електродотримачі.
Для газового зварювання
Для виконання ручного газового зварювання використовують балони, редуктори, шланги та пальник. Тиск горючих газів, що знаходяться в балонах, знижують до тиску, необхідного для роботи пальника (0,1-0,4 МПа), ацетиленовими і кисневими редукторами. З балона можна відбирати газ до залишкового тиску не нижче 0,05 МПа. Повністю випускати газ з балона не можна, тому що при цьому на заводі буде потрібно перевірка балона. При монтажі широко застосовують ручну газове зварювання. У процесі зварювання полум'я газів, спалюваних на виході з пальника, нагріває кромки з'єднуються деталей. Температура полум'я досягає 3150 ° С. На малюнку 1.6. показана схема ручного газового зварювання.
Рис. 1.6. Схема виконання газового зварювання
Зварювальний пальник (рис. 1.7) служить для змішування горючого газу з киснем і отримання зварювального полум'я. Кількість кисню і ацетилену, що подається до пальника, регулюють відповідно вентилями. У інжекторі кисень і ацетилен змішуються, і через наконечник горюча суміш надходить в мундштук. Суміш згоряє на виході з мундштука, створюючи полум'я, яке розплавляє метал. Пальники комплектуються декількома змінними наконечниками, що дозволяють зварювати деталі різної товщини.
Рис. 1.7. Пальники
