умов його роботи. Навіть при інтенсивному обмерзанні пластини з оцинкованої сталі можуть прослужити від 5 до декількох десятків років.
Конструкція пластинчастого теплообмінника така, що зустрічні потоки витяжного і свіжого повітря, розділені алюмінієвими перегородками, не змішуються один з одним. Такий механізм виключає передачу одним потоком іншому запахів, вологи, забруднень і шкідливих мікроорганізмів. Але це є причиною засмічення пластинчастих теплообмінників, що підвищує пожежонебезпека і кілька Зменшує ефективність роботи обладнання. Рекуператор працює без втрат при періодичному очищенні поверхні теплообмінника, а також необхідна установка тканинних фільтрів, жироуловлювачів з металевої сітки.
Недолік пластинчастих теплообмінників - обмерзання під час сильних морозів. При різких перепадах температури теплообмінна поверхню рекуператора з боку видаленого повітря обмерзає - потрібні спеціальні технології по оттайке, що тягне за собою зниження ефективності теплопередачі, збільшення аеродинамічного опору, а також можливі механічні пошкодження. Під час відтавання рекуператор не працює і утилізації тепла в системі вентиляції не відбувається.
Агрегат обмерзає саме в той період року, коли рекуператор може максимально заощадити енерговитрати на обігрів приміщення. Чим нижче температура на вулиці, тим більше часу рекуператор простоює і при ефективності 50% в сумі за сезон економія може скласти тільки 40% і нижче. Виробники вентиляційної техніки працюють над вирішенням даної проблеми
. Обертові утилізатори тепла
Принцип дії заснований на обертанні робочого органу в потоці теплого і холодного повітря одночасно. Робочим органом теплообмінників даного виду є колесо, виготовлене з гофрованої сталі. Інтенсивність теплопередачі залежить від швидкості обертання цього колеса. Повна ізоляція теплих і холодних потоків повітря неможлива, оскільки при обертанні колеса відбувається їх часткове перемішування. Сепаратор також присутній в даній конструкції, зважаючи на його необхідності. Примітною особливістю обертових утилізаторів є їх ефективність: ККД досягає 80%.
Утилізатори тепла з проміжним теплоносієм.
Складаються з двох теплообмінників та системи трубопроводів з теплоносієм. Теплоносій нагрівається теплим повітрям в першому теплообміннику і переносить його в другій. Перевагами даної системи є: повна ізоляція потоків теплого і холодного повітря, можливість передачі тепла на великі відстані при далеко рознесеному розташуванні припливної та витяжної установкою.
. Перехресні утилізатори тепла
Перехресні утилізатори тепла являють собою систему каналів, по яких потоки теплого і холодного повітря рухаються в зустрічному напрямку в сусідніх секціях. Стінки каналів утворені металевими пластинами, через які і здійснюється теплопередача. При зміні температури повітря змінюється його щільність і неминуче утворення конденсату, для видалення якого встановлюється сепаратор (зливний піддон і сифон для видалення конденсату). Потоки повітря в утилізаторах даного типу не перемішуються.
Рекуперативне утилізатором називається теплообмінник, в якому теплоносії омивають стінку з двох сторін і обмінюються при цьому теплотою. При цьому процес теплообміну протікає безперервно і має звичайно стаціонарний характер. Стінка, яка омивається з обох сторін теплоносіями, називається робочою поверхнею теплообмінника. Прикладом рекуперативних теплообмінників є пластинчасті і кожухотрубчасті теплообмінники. Ці типи найбільш поширені в сучасній теплотехніці. Теплові утилізатори можуть працювати на підвищення К.П.Д. технологічного агрегату (за рахунок підігріву дутьевого повітря на пальники) вирішувати завдання отримання теплоносія для зовнішніх споживачів вироблення повітряного опалювального, сушильного агента, гарячої води, пари. Витрати на розробку та виготовлення утилізатора не перевищують річного економічного ефекту, одержуваного за рахунок скорочення витрат органічного палива.
Виготовлення утилізаторів проводиться за узгодженими із замовником параметрам з урахуванням вимог по глибині утилізації, габаритами, аеродинамічному опору.
Рекуперативні пластинчасті теплообмінники виконуються у вигляді пакету пластин, встановлених таким чином, що вони утворюють два суміжні канали, по одному з яких рухається видаляється, а по іншому - припливний зовнішнє повітря. При виготовленні пластинчастих теплообмінників такої конструкції з великою продуктивністю по повітрю виникають значні технологічні труднощі, тому розроблені конструкції кожухотрубних теплообмінників-утилізаторів ТКТ, що представляють собою пучок труб, розташованих у шаховому порядку і ув'язнених в кожух. Видаляється повітря рухається в міжт...
