На лазерному принтері роздруковується малюнок друкованих провідників і за допомогою термічного впливу (праска) малюнок друкованих провідників переноситься на фольгу. Потім піддається травленню в розчині хлорного заліза. Для прискорення процесу травлення розчин необхідно підігрівати (не вище 60? С) і перешкодити. Після цього друкована плата піддається промивці у воді (10-15секунд), потім розчинником видаляють захисне покриття. Готова друкована плата піддається перевірці за допомогою омметра на відсутність короткого замикання і обривів друкованих провідників. Потім проводиться свердління отворів і лудіння контактних майданчиків.
Рис.1. Плата друкована
2.3 Збірка пристрою
Для складання пристрою проводиться підбір радіоелементів згідно з переліком елементів (додаток 2). Всі елементи піддаються:
вхідному контролю
рихтовке висновків
формуванні висновків - додання висновків потрібної форми (додаток 3)
лудіння висновків (при необхідності)
при необхідності надягають ізолюючі трубки.
установка елементів ведеться згідно складального креслення в визначеної згідно складального креслення в певній послідовності. З початок проводиться установка пасивних елементів (резисторів, конденсаторів і тп.), Які механічно закріплюються методом відгинання висновків сторону друкованих провідників під кутом в 30-45? і проводиться паяння нанесенням мінімальної кількості припою проглядається контур виведення елемента, потім встановлюють активні елементи (діоди, транзистори, імс) і виробляється їх пайка. Зібрана друкована плата піддається промивці для видалення залишків флюсу і візуальному огляду: наявність елемента, відсутність торкання елементів, маркування. Після цього за допомогою омметра підключеного до точкам харчування перевіряється відсутність коротких замикань і обривів.
Після цього друкована плата підключається до джерела живлення для перевірки працездатності. При нормальній роботі друкована плата встановлюється в корпус. Корпус промислового виробництва вистій 40мм і шириною 97мм.
3. Техніка безпеки
. 1 Основні вимоги техніки безпеки
Під технікою безпеки мається на увазі комплекс заходів технічного та організаційного характеру спрямованих на створення безпечних умов праці та запобігання нещасних випадків на виробництві.
Заходи ці зводять в основному до наступного:
поліпшення конструкції діючого обладнання з метою запобігання працюючих від поранень;
поліпшення умов роботи: забезпечення достатньої освітленості, хорошою вентиляцією, видалення пилу від місць обробок, своєчасне видалення відходів виробництва, підтримку нормальної температури в цехах і на робочих місцях.
організоване ознайомлення всіх вступників на роботу з правилами поведінки на території підприємства та основними правилами техніки безпеки, систематичне навчання і перевірка знань працюючими правил безпечної роботи.
забезпечення працюючих інструкціями з технічної безпеки, а працюючих ділянок плакатів наочно показують небезпечні місця на виробництві та заходи запобігають нещасні випадки.
. 2 Спеціальні вимоги техніки безпеки
Перед початком роботи:
привезти в порядок свій робочий одяг: застебнути або обхопити широкою гумкою або рукава або вилоги. Заправити одяг так щоб не було розвівав кінців одягу, надіти щільно облягаючий головний убір і підібрати під нього волосся.
надіти робоче взуття. Роботу в легкому взутті забороняється зважаючи на можливість поранення ніг гострою і гарячою металевої стружки.
привезти в порядок робоче місце. Інструмент, пристосування необхідний матеріал і деталі для роботи розташувати в зручному та безпечному для користування порядку. Переконатися у справності робочого інструмента і пристосувань.
перевірити освітленість робочого місця. Світло не повинно засліплювати очі.
при користуванні переносною електричною лампи перевірити наявність на лампі закритою сітки, справності шнура та ізоляційної трубки. Напруга переносних електричний світильників не повинна перевищувати 36В.
заздалегідь вибрати схему і метод обробки, врахувати зручності зміни інструменту і виробництва вимірів.
Під час роботи:
при заточенні інструмента на шліфувальних кругах надіти захисні окуляри якщо при колі немає захисного екрана. При заточуванні стояти не перед колом, а впівоберта.
