льний котел ДКВР за двома перфорованим (з бічними отворами) живильним трубопроводах 5 під рівень води в верхній барабан. За опускним трубах вода з барабана опалювального котла надходить у колектори 16, а по бічних екранним трубам пароводяна суміш піднімається у верхній барабан, утворюючи таким чином два контури природної циркуляції.
Третій контур циркуляції утворюють верхній і нижній барабани котла і Кип'ятильні пучок. Опускними трубами цього контуру є труби найменш обігріваються останніх рядів (по ходу газів) Кип'ятильні пучка.
Вода по опускним трубах опалювального котла надходить з верхнього барабана в нижній, а пароводяна суміш по решті трубах котельного пучка, що мають підвищену теплове навантаження, піднімається у верхній барабан. У верхньому барабані котла відбувається поділ пароводяної суміші на пар і воду. Для зниження солевмісту і вологості пара у верхньому барабані встановлено сепараційне пристрій 6 з жалюзі і дірчастого листа, вловлюють краплі уносимой з парою котельної води. При необхідності виробництва перегрітої пари пароперегреватель встановлюють після другого або третього ряду труб Кип'ятильні пучка, замінюючи частину його труб. Для опалювальних котлів з тиском 1,4 МПа і перегрівом 225 ... 250 ° С пароперегреватель виконують з однієї вертикальної петлі, а для котлів тиском 2,4 МПа - з декількох петель труб? 32 х 3 мм.
У нижній частині верхнього барабана опалювального котла є патрубок, через який здійснюється безперервна продування котла з метою зниження солевмісту котлової води та підтримання його на заданому рівні, а також дві контрольні легкоплавкі пробки 7, що сигналізують про упускаючи води.
Нижній барабан опалювального котла є шламовідстійниках; з нього за спеціальним перфорованому трубопроводу 14 проводиться періодична продувка котла. Крім того, в нижньому барабані є лінія для зливу води і пристрій для підігріву парою в період розпалювання котла.
На верхньому барабані опалювального котла встановлені дваводоуказательних скла, манометр 3, запобіжні клапани 4, є патрубок для відбору пари на власні потреби, парозапорний вентиль. Для захисту обмурівки і газоходів від руйнування і запобігання можливих вибухів опалювального котла у верхніх частинах топки і Кип'ятильні пучка розташовані вибухові запобіжні клапани. Для очищення зовнішніх поверхонь труб від забруднень котел обладнують обдувочной пристроєм 12 - обертової трубою з соплами. Обдування виконується парою.
Розглянутий опалювальний котел не має несучого каркаса, трубно-барабанна система його розміщується на опорній рамі, за допомогою якої парової опалювальний котел ДКВР кріпиться до фундаменту.
Парові опалювальні котли продуктивністю 10; 20; 30 т/год мають робочий тиск 1,4; 2,4 і 3,9 МПа і виконуються як з пароперегрівом, так і без нього. Обмуровка опалювальних котлів типу ДКВР виконується з шамотної і звичайної цегли або полегшеної з термоізоляційних плит.
Всі опалювальні котли типу ДКВР і особливо з підвищеним робочим тиском працюють на хімічно очищеною і деаерірованной воді. При спалюванні газу і мазуту ККД цих котлів 90%.
Таблиця 1.1.1 - Основні характеристики котла ДКВР - 6,5-13ГМ
Топлівопріродний газ/мазутНомінальная проізводітельность6,5 т/чІзбиточное тиск пара13 кг/см2 (1,3 МПа) Температура перегрітого пара194 ° СТемпература живильної води100 ° СРасчетний КПД87% Габарити компоновки (LхBхH) 8526х4695х5170 ммМасса по компоновці, кг11447
1.2 Опис теплової схеми котельні
Принципова теплова схема котельні наведена на малюнку 1.2.1
Вихідна вода з температурою 5 ° С насосом 1 подається в теплообмінник 2, в якому нагрівається залишкової водою, забрудненою солями, що надходить з сепаратора безперервного продування (СНП) 5. Потім, підігріта вихідна вода потрапляє в теплообмінник 3 , де нагрівається парою до температури 25-40 ° С. Нагрівання до такої температури необхідний для забезпечення більш ефективної роботи катіонітних фільтрів і запобігання конденсації водяної пари на трубах і устаткуванні хімводоочистки. Далі, вода надходить на химводоочистку 4, де відбувається пом'якшення води (видалення солей Ca і Mg) і, при необхідності, зменшення солевмісту. Хімічно оброблена вода надходить в деаератор 9, в якому з води віддаляються корозійно-активні гази (O2, CO2). Частина води з деаератора живильним насосом 11 подається в паровий котел 6, інша частина підживлювальних насосом 10 направляється на підживлення теплової мережі.
Паровий котел 6 виробляє пару з тиском 1,4 МПа, частина якого без пониження тиску подається на виробництво. Інша частина пара використовується для підігріву води, що надходить в системи опалення, вентиляції, гарячого ...
