чніх заводах є обладнання цеху вуглепідготовкі и завантаження вугілля в коксові батареї, Викиди коксових печей, установки Гасіння коксу, Викиди цеху уловлювання хімічніх продуктов коксування та ін.
Забруднення атмосфери пилом відбувається в процессе операцій з підготовкі вугілля до коксування.
Очищення коксового газу від смол и льотки Речовини здійснюють за схемою, наведення на малюнку 1.1. Коксовий газ з коксових батарей відводять в колектори - газозбірнікі, розташовані вздовж них. У результате зрошення надсмольная аміачною водою в газоході и газозбірніку газ охолоджується і З него виводами частина механічніх домішок (смола и так звані Фуси). У сепараторі газ звільняється від надсмольної води, а потім Надходить у первинний Трубчатую або скруберній холодильник, де в процессе охолодження до 25-35 ° С з него конденсуються почти вся смола и водяні парі. При цьом парі води частково розчіняють аміак, Який містіться в газі. Тонці очищення газу від смоли и крапель води здійснюють в Трубчатую електрофільтрах. Далі газ Надходить в скрубер - абсорбери, в якіх внаслідок зрошення сірчаною кислотою з него уловлюється аміак з утвореннями сульфату амонію. Для більш полного уловлювання аміаку газ перед подачею в скрубер підігрівають [2].
Для уловлювання з газу крапельок сірчаної кислоти его направляються з скрубер в кіслотні пастки. Ціаністій ??Воден, что містіться в коксовому газі
(0,4-1,5 г/м3) частково розчіняється водою, а для его полного уловлювання застосовують абсорбер, у якому газ обробляють багатосірністім амонієм з утвореннями роданистого амонію. Сірководень, что містіться в газі (10-20 г/м3), вловлюють миш Яково - содовим методом в скрубері з хордової насадкою. Ефективне уловлювання з коксового газу бензолу відбувається при температурі 25-30 ° С. Тому коксовий газ перед подачею в бензольні скрубери охолоджують водою в скруберніх холодильниках. При цьом з него уловлюється (водою) i нафталін до вмісту 0,8 г/м3. Бензол уловлюється в трьох послідовно встановленного скрубберах з насадками за рахунок абсорбційного ЕФЕКТ при обробці газу соляровим або кам яновугільнім маслом, в якому одночасно газ очіщається від залишків нафталіну.
Пройшовші очищення коксового газ газодувками Направляється споживачам. Уловлені з него продукти є цінними хімічними продуктами [2].
Малюнок 1.1 - принципова схема очищення коксового газу: 1 - коксова батарея; 2 - подача шихти; 3 - видача коксу; 4 - газозбірнікі; 5 - сепаратор; 6 - первінні холодильники; 7 - ексгаустері; 8 - електрофільтрі; 9 - підігрівач газу парою; 10 - аміачні скрубери; 11 - кіслотні пастки; 12 - уловлювач ціаністого водних; 13 - сіркоочіщення; 14 - вторинно холодильник; 15 - бензольні скрубери; 16 - газодувки; 17 - парофлям; 18 - Трубопровід чистого газу; 19 - байпас
1.1.1 Устаткування для переробки коксового газу
коксовий газ, что виходе з подсводового простору коксових камер має температуру 650 - 7500C и містіть значний Кількість парів смоли и води. Для Здійснення технологічних процесів в цеху уловлювання коксовий газ винен буті охолодженя и звільнений від парів смоли и води.
Тому Першів обов'язковою технологічною операцією, є процес охолодження, что обумовлює конденсацію водяної парі і смоли. Охолодження газу здійснюється в две Стадії: а) у колінах стояків и в газозбірніках коксових печей до 85 - 900C при зрошенні газу аміачною водою; б) в Первін газових холодильниках до 25-35оС. Ця температура є оптимальною, при Якій відбувається уловлювання з газу бензольних вуглеводнів, сірководню та аміаку. У результате такого охолодження газу різко зменшується его ОБСЯГИ, что зніжує енергетичні витрати на его транспортування по газовій трасі хімічного заводу и створює умови для нормальної роботи цеху уловлювання [3].
На газопроводі перед газовими холодильниками встановлюється сепаратор для відділення газу від конденсату циклу газозбірніка и відведення его в механізованій відстійнік-освітлювач. Для відстоювання конденсату газосборнікового циклу застосовують освітлювачі ємністю 120-210 м3, звідки відстояні Фуси відаляється скребкових транспортером. Відстоювання и зберігання смоли здійснюються в ціліндрічніх механізованих відстійніках ємністю 650 м3.
Для первинного охолодження газу Широке! застосування отримай шестіходові вертикальні трубчасті холодильники конструкції Гіпрококсу з поверхнею охолодження +2100 м2, продуктівністю 10-11 тис. м3/рік газу, наведеного до корисних умів. Досить Важлива фактором, что значний мірою візначає ефективність роботи Трубчатую холодильників, є ШВИДКІСТЬ газового потоку. Вона буде тім вищє, чім более НАВАНТАЖЕННЯ холодильника по газу. Тому краще охолодження газу при меншій вітраті охолоджуючої води вихо...
