Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Розробка технології виготовлення друкарських форм плоского офсетного друку за схемою &комп'ютер-друкарська форма& на світлочутливих пластинах

Реферат Розробка технології виготовлення друкарських форм плоского офсетного друку за схемою &комп'ютер-друкарська форма& на світлочутливих пластинах





ирений і прогресивний спосіб друку. Це вид плоского друку, при якому фарба з друкарської форми переноситься спочатку на еластичний проміжний носій - гумовотканинні полотно, а потім на запечатуваний матеріал.

Форми плоского офсетного друку відрізняються від форм високого та глибокого друку за двома основними ознаками:

відсутня геометрична різниця у висоті між друкуючими і пробільними елементами є принципова відмінність фізико-хімічних властивостей поверхні друкуючих і пробільних елементів

Друкуючі елементи форми плоского офсетного друку мають яскраво вираженими гідрофобними властивостями. Пробільні елементи, навпаки, добре змочуються водою і здатні утримувати на своїй поверхні деяке її кількість, вони мають яскраво вираженими гідрофільними властивостями.

У процесі плоского офсетного друку проводиться послідовне змочування друкарської форми водно-спиртовим розчином і фарбою. При цьому вода утримується на пробільних елементах форми внаслідок їх гідрофільності, утворюючи на їх поверхні тонку плівку. Фарба утримується тільки на друкуючих елементах форми, які вона добре змочує. Тому прийнято говорити, що процес плоского офсетного друку заснований на виборчій змочуванні пробільних і друкуючих елементів водою і фарбою.


3.2 Різновиди форм плоского офсетного друку


Для отримання форм плоского офсетного друку необхідно створити на поверхні формного матеріалу стійкі гідрофобні друкують і гідрофільні пробільні елементи. Щоб на друкованій формі досягти ефекту відштовхування фарби, використовують два методи, заснованих на різному взаємодії поверхні друкарської форми і фарби:

· в традиційному офсеті друкарська форма зволожується зволожуючим розчином. Розчин дуже тонким шаром за допомогою валиків наноситься на форму. Ділянки форми, що не несуть зображення, гідрофільних, тобто сприймають воду, а ділянки, що несуть фарбу, олеофільний (сприймають фарбу). Плівка зволожуючого розчину перешкоджає передачі фарби на пробільні ділянки форми;

· в сухому офсеті поверхня формного матеріалу краскоотталківающая, що обумовлюється нанесенням силіконового шару. Шляхом спеціального цілеспрямованого його видалення (товщина шару близько 2 мкм) відкривається поверхню друкарської форми, що сприймає фарбу. Цей спосіб називають офсетом без зволоження, а також часто «сухим офсетом».

Частка «сухого» офсету не перевищує 5%, що пояснюється в основному наступними причинами:

- більш висока вартість формних пластин;

- знижена липкість і в'язкість фарб пред'являє більш високі вимоги до якості паперу, оскільки при друку не відбувається нанесення на офсетний гуму зволожуючого розчину. Вона швидко забруднюється через скупчення паперового пилу і вищипування волокон. В результаті знижується якість друку, а машину доводиться зупиняти на обслуговування;

- більш жорсткі вимоги до стабільності температурного режиму в процесі друку;

- низька тиражестойкость і стійкість до механічних пошкоджень.

В даний час найбільш широке поширення одержали друковані форми для плоского офсетного друку із зволоженням пробільних елементів. У них, як і у форм без зволоження є свої недоліки і достоїнства. Розглянемо основні і найбільш важливі з них:

Основні недоліки ССУ:

- складність підтримки балансу фарба-вода;

- неможливість отримання строго однакового розміру растрових крапок при друку тиражу, що збільшує кількість втрат матеріалів і часу;

- низькі екологічні показники.

Основні переваги ССУ:

- наявність великої кількості витратних матеріалів для виготовлення форм цього типу і устаткування для друку з них;

- процес друку не вимагає підтримки суворо визначених кліматичних умов (наприклад, температури), а також чистоти підготовки друкарської машини;

- нижча вартість витратних матеріалів.

Друковані форми для офсетного друку являють собою тонкі (до 0,3 мм), добре натягаються на формовий циліндр, переважно монометалічні або, рідше, поліметалічні пластини. Використовуються також форми на полімерній або паперовій основі. Серед матеріалів для друкарських форм на металевій основі значного поширення набув алюміній (у порівнянні з цинком і сталлю).

Офсетні друкарські форми на паперовій основі витримують тиражі до 5000 примірників, однак через пластичної деформації зволоженою паперової основи в зоні контакту формового і офсетного циліндрів штрихові елементи і растрові точки сюжету сильно спотворюються, тому паперові форми можут...


Назад | сторінка 2 з 7 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розрахунок економічної ефективності від використання четирехкрасочной листо ...
  • Реферат на тему: Професійна підготовка кваліфікованіх робітніків за спеціальністю &Оператор ...
  • Реферат на тему: Розробка дидактичного проекту ПРОФЕСІЙНОГО навчання підготовкі кваліфікован ...
  • Реферат на тему: Модернізація конструкції барвистого апарату офсетного листового друкарської ...
  • Реферат на тему: Устаткування для флексографічного друку