перацій;
. Застосування універсального устаткування, спеціальних верстатів для окремих операцій;
. Розстановка устаткування по технологічному процесу, типу деталі або групах верстатів.
. Широке застосування спец. Пристроїв та інструменту.
. Дотримання принципу взаємозамінності.
. Середня кваліфікація робітників.
Величина такту випуску розраховується за формулою:
, (1.1)
де F д - дійсний річний фонд часу роботи обладнання, год/см; - річна програма випуску деталей, N=200 шт
Далі необхідно визначити дійсний фонд часу. При визначенні фонду часу роботи устаткування і робітників прийнято такі вихідні дані на 2014 рік при 40 годинному робочому тижні, Fд=тисяча дев'ятсот сімдесят один ч/см.
Тоді за формулою (1.1)
Тип виробництва залежить від двох факторів, а саме: від заданої програми і від трудомісткості виготовлення виробу. На підставі заданої програми розраховується такт випуску виробу t В, а трудомісткість визначається середнім штучним (штучно-калькуляційних) часом Т ШТ за операціями чинного на виробництві або аналогічного технологічного процесу.
У серійному виробництві кількість деталей в партії визначається за наступною формулою:
(1.2)
де а - число днів, на яку необхідно мати запас деталей, а=1;
F - число робочих днів у році, F=253 дня.
1.2 Аналіз вимог до точності і шорсткості оброблюваних поверхонь деталі і опис прийнятих методів їх забезпечення
Деталь «Блок шестерень» має невисокі вимоги по точності і шорсткості оброблюваних поверхонь. Деякі поверхні обробляються по чотирнадцяте квалитету точності.
Деталь є технологічною, так як:
. До всіх поверхонь забезпечується вільний доступ інструменту.
. Деталь має невелике число точних розмірів.
. Заготівля максимально наближена до форми і розмірів готової деталі.
. Допускається застосування високопродуктивних режимів обробки.
. Дуже точних розмірів немає, крім:? 36Н7 (+0,025) і? 80h9 (- 0,074),? 168h7 (- 0,040) та ін.
Деталь можна отримати штампуванням, тому конфігурація зовнішнього контуру не викликає труднощів при отриманні заготовки.
З погляду механічної обробки деталь можна описати таким чином. Конструкція деталі допускає її обробку на прохід, ні що не заважає даному виду обробки. Центральний отвір у даної деталі дозволяє розточувати його наскрізь. Є вільний доступ інструменту до оброблюваних поверхонь. Глухі отвори в деталі відсутні.
Деталь передбачає можливість обробки на універсальних верстатах, не представляє труднощів при базуванні, що обумовлено наявністю плоскостeй і отворів.
Робиться висновок, що з точки зору точності і чистоти оброблюваних поверхонь даної деталі в основному не представляє значних технологічних труднощів.
Також для визначення технологічності деталі використовують:
. Коефіцієнт точності, К Т
(1.3)
де К ТЧ - коефіцієнт точності;
Т СР - середній квалітет точності поверхонь деталі.
(1.4)
де Т i - квалітет точності;
ni - число поверхонь деталі з даними квалітетом (таблиця 1.2)
Таблиця 1.2- Число поверхонь деталі «Блок шестерень» з даними квалітетом
Квалітет точності, Т i 789111214Чісло поверхонь, ni 2621516
Таким чином
. Коефіцієнт шорсткості, К Ш
, (1.5)
де К Ш - коефіцієнт шорсткості,
Ra СР - середня шорсткість.
, (1.6)
де Ra i - параметр шорсткості поверхні деталі;
mi - число поверхонь деталі з однаковим параметром шорсткості (таблиця 1.3).
Таблиця 1.3 - Число поверхонь деталі «Блок шестерень» з даним класом шорсткості
Параметр шорсткості Ra i, мкм1,62,53,2Чісло поверхонь mi 12225
Таким чином:
,
.
Коефіцієнти порівнюються з одиницею. Чим ближче значення коефіцієнтів до одиниці, тим деталь технол...