ті:
1. Щільність стали g=7,814 г/см 3.
2. Теплопровідність становить l=60 Вт/(м? К).
. Температурний коефіцієнт лінійного розширення a=11,649? 10 6 До них - 1.
. Приблизна температура плавлення становить 1 527 ° С [6, с. 66].
Хімічний склад і хімічні властивості:
С=0,42-0,5%;=0,17-0,37%;=0,5-0,8%;=0,035%;
Р=0,035%;=0,25% [6, с. 65].
Так як в стали 45 менше 13% хрому, то сталь 45 не є корозійностійкої.
Механічні властивості:
З металургійних комбінатів сталь 45 поставляється в сирому стані з твердістю 229 НВ [1, с. 65]. У процесі виготовлення деталей сталь піддають поліпшенню до твердості 32 ... 41,5 HRC Е. Проводять загартування при температурі t=860 ° C в маслі.
Механічні властивості стали 45 ГОСТ 1050-74 в стані поставки [6, с. 67] дані в таблиці 1.
Таблиця 1. Механічні властивості стали 45 ГОСТ 1050-74
Марка сталіМеханіческіе властивості s 0,2, МПа s В, МПа s - 1, МПа d,% y,% КСU, Дж/см 2 45380620385164050
Технологічні властивості:
Оброблюваність тиском - задовільна.
Оброблюваність зварюванням - задовільна.
Оброблюваність ріжучим інструментом - хороша.
Схильність до ТО - середня, але прокаливаемость невелика.
Сталь 45 чітко не піддається литтю [5, с. 98].
Експлуатаційні властивості:
Матеріал є дешевим, тому що в ньому немає легуючих елементів - хрому, ванадію, титану, вольфраму. При цьому він не є жароміцним, жаростійким, так як при високих температурах погіршуються його механічні властивості, матеріал стає крихким і непластічним. У стані поставки матеріал не є зносостійким, а після термообробки зносостійкість підвищується [5, с. 114].
3. Технологічний процес виготовлення деталі гайка
Таблиця 2. Технологічний процес виготовлення деталі гайка
Найменування операції, переходовЕскіз операцііНаіменованіе верстата і оснасткі000-Вибір заготовки Вибираємо сортовий прокат круглого перетину? 58 мм ГОСТ 2590-71 зі сталі 45 ГОСТ 1050-74 довжиною 78 ммШтангенціркуль ГОСТ 166 - 80, лінейка005-Токарна 1. Встановити заготовку? 58 мм довжиною 78 мм в патрон. 2. Підрізати торець? 58 мм начисто. 3. Точити поверхню до? 55 мм на довжину 78 мм начисто. 4. Свердлити отвір? 10 мм на глибину 78 мм. 5. Розсвердлити отвір? 30 мм. 6. Розточити отвір? 32 мм під різьбу, зняти фаску 1,6? 45 0. 7. Нарізати різьбу М36? 1,5 на довжину 76,5 мм. 8. Відрізати заготовку в розмір 75 мм. 9. Переустановити заготовку. 10. Розточити фаску 1,6? 45 0 .Станок 16К20. Різець підрізної правий з Т15К6 ГОСТ 18868-73. Різець прохідний відігнутий з Т15К6 ГОСТ 18877-83. Різець відрізний з Т15К16 ГОСТ 18894-73 Різець розточний ГОСТ 18882-73 Різець різьбовий для нарізування внутрішньої різьби ГОСТ 18877-83 Патрон самоцентрує трикулачні ГОСТ 2675-80. Штангенциркуль ГОСТ 166-80010-Фрезерна 1. Встановити заготовку в патрон. 2. Фрезерувати дві лиски шириною 15 мм на глибину 4,5 мм.Станок 6Т82Г. Патрон самоцентрує трикулачні ГОСТ 2675-80. Фреза дискова тристороння? 80 мм В=8 мм з Р6Н5 ГОСТ 3755-78. Оправлення з циліндричнимхвостовиком ГОСТ 15067-75. Штангенциркуль ГОСТ 166-80.
4. Режимів різання, зусиль, потужності, машинного часу
4.1 Точіння
Точити зовнішню циліндричну поверхню прутка? 58 мм, закріпленого в трикулачні патроні, до? 55 мм. Глибина різання t=1,5 мм. Вибираємо токарний прохідний різець з пластиною Т15К6 [8, с. 247].
За таблиці 1.2. [7, с. 11] вибираємо величину подачі S 0=0,5 мм/об [7, с. 69]. Період стійкості різця з Т15К6 приймаємо Т=180 хв.
Визначення швидкості різання
Знаходимо швидкість різання точіння за формулою [7, c.7]:
, м/хв, (4.1)
де Т - період стійкості різця, хв;
t - глибина різання, мм;
S0 - подача на оборот, мм/об;
V=350;
m=0,2;
x=0,15;
y=0,3 [1, с. 9]; V=1,3 [10, с. 123].
Звідки
Vрез=м/хв.
При цьому частоту обертання заготовки знайдемо за формулою [7, c. 24]:
об/хв. (4.2)
де V - швидкість різання, м/хв;
p - постійна, p=3,14;
...
