Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Оцінка економічної ефективності впровадження у виробництво прогресивної технології зварювання

Реферат Оцінка економічної ефективності впровадження у виробництво прогресивної технології зварювання





утливість до утворення оксидів;

· мелкочешуйчатого поверхню металу шва у зв'язку з високою стабільністю процесу горіння дуги;

· Не потрібно захисних пристосувань від світлового випромінювання, оскільки дуга горить під шаром флюсу;

· Низька швидкість охолодження металу забезпечує високі показники механічних властивостей металу шва;

· Малі витрати на підготовку кадрів;

· Відсутня впливу суб'єктивного фактора.

Недоліки способу:

· Трудовитрати з виробництвом, зберіганням і підготовкою зварювальних флюсів;

· Труднощі коректування положення дуги щодо крайок зварюваного виробу;

· Несприятливий вплив на оператора;

· Немає можливості виконувати зварювання у всіх просторових положеннях без спеціального обладнання.

Області застосування:

· Зварювання в цехових і монтажних умовах

· Зварювання металів від 1,5 до 150 мм і більше;

· Зварювання всіх металів і сплавів, різнорідних металів.

Сутність процесу автоматичне зварювання плавким електродом в середовищі вуглекислого газу з використанням секторного разжима з пневмоприводом.

При зварюванні плавким електродом в захисному газі (малюнок 5) в зону дуги, що горить між плавиться (зварювальним дротом) і виробом через сопло подається захисний газ, що захищає метал зварювальної ванни, краплі електродного металу і закристалізувався метал від впливу активних газів атмосфери. Теплотою дуги розплавляються кромки зварюваного виробу та електродна (зварювальний) дріт. Розплавлений метал зварювальної ванни, кристаллизуясь, утворює зварний шов.


Малюнок 2. Автоматичне зварювання плавким електродом в середовищі вуглекислого газу

При зварюванні в захисних газах плавким електродом в якості електродного металу застосовують зварювальний дріт близьку за хімічним складом до основного металу. Вибір захисного газу визначається його інертністю до зварюваного металу, або активністю, що сприяє рафінації металу зварювальної ванни. Для зварювання кольорових металів і сплавів на їх основі застосовують інертні одноатомні гази (аргон, гелій та їх суміші). Для зварювання міді і кобальту можна застосувати азот. Для зварювання сталей різних класів застосовують вуглекислий газ, але так як вуглекислий газ бере участь у металургійних процесах, сприяючи чадові легуючих компонентів і компонентів - розкислювачів (кремнію, марганцю), то зварювальний дріт слід вибрати з підвищеним їх змістом. У ряді випадків доцільно застосовувати суміш інертних і активних газів, щоб підвищити стійкість дуги, поліпшити формування шва, впливати на його геометричні параметри, зменшити розбризкування.

Зварювання в захисних газах плавким електродом ведуть на постійному струмі зворотної полярності, тому на змінному струмі через сильного охолодження стовпа дуги захисним газом, дуга може перериватися. Швидкість подачі зварювального дроту визначає силу зварювального струму.

Для зварювання в захисних газах плавким електродом характерно високий відсоток втрат електродного металу внаслідок чаду і розбризкування.

розбризкування сприяє вид перенесення електродного металу, що залежить від параметрів режиму зварювання (малюнок 2):

· крупнокрапельне;

· змішаний;

· дрібнокрапельне.

При крупнокрапельне перенесенні електродного металу утворюється мала кількість бризок, внаслідок нечастих, але тривалих коротких замикань дугового проміжку. Висока об'ємне теплосодержание великих крапель призводить до надійного з'єднанню з поверхнею зварюваного металу.

При змішаному перенесенні електродного металу спостерігається максимальне освіту бризок (втрати на розбризкування можуть досягати 20 30%) - таке явище також пов'язане з короткими замиканнями дугового проміжку розплавленим електродним металом і освітою в міжелектродному проміжку крапель з різною масою і різною швидкістю переміщення. У діапазоні зварювальних струмів, при якому виникає змішаний перенесення електродного металу зварювання не виконують.


Малюнок 3. Види переносу електродного металу


Найменші втрати на розбризкування спостерігаються при дрібнокрапельне перенесенні електродного металу. У певному діапазоні зварювальних струмів (густин зварювальних струмів) перенесення електродного металу набуває дрібнокрапельне (струменевий характер). Новоутворена на торці електрода, при такому процесі, крапля не розтягується і не збільшуєтьс...


Назад | сторінка 2 з 11 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розрахунок зварювального випрямляча, призначеного для однопостового механіз ...
  • Реферат на тему: Плазмова зварювання та різання металу
  • Реферат на тему: Технологічні основи процесу зварювання металів і сплавів (її класифікація, ...
  • Реферат на тему: Монтаж внутрішнього гарячого водопроводу. Технологія дугового зварювання в ...
  • Реферат на тему: Деформація металу