ані галузевої нормаллю Н 439 - 58. Аж до теперішнього часу тарілки цього типу знаходяться в експлуатації в колонах різного технологічного призначення. Єдиним їх практичним перевагою є відносно невелике число жолобів і ковпачків, які потрібно встановлювати при монтажних і ремонтних роботах. В іншому все показники цих тарілок низькі, тому тарілки жолобчастого типу повсюдно замінюють більш сучасними [2].
шліцеві тарілки з капсульними ковпачками. Тарілки цього типу можуть бути встановлені в колонах діаметром 400 мм і більше, відстань між тарілками від 200 мм і більше. Тарілки можуть мати нерозбірну і розбірну конструкції. Тарілки нерозбірними конструкції ущільнені в корпусі колони периферійним сальником з набиванням з азбестового шнура.
У порівнянні з жолобчастими колпакові капсульні тарілки мають приблизно на 20% більшу продуктивність, високу ефективність, широкий робочий діапазон (більше 4) і меншу металоємність (60 - 90 кг/м2 проти 110 - 130 кг/м2 ).
Хоча по продуктивності тарілки цього типу поступаються тарілках інших сучасних типів і порівняно трудомісткі у виготовленні і монтажі, вони знаходять застосування завдяки універсальності областей практичного використання і невибагливості в експлуатації [2].
Тарілки колпакові з S-подібних елементів. Діаметр ковпачкових тарілок дорівнює 1000 - 8000 мм. Відстань між тарілками становить 450 мм і більше. Полотно тарілки набрано з елементів S-образного профілю, при складанні яких утворюються канали для проходу пара. Рідина рухається єдиним потоком і частково направляється паром у бік зливу, внаслідок чого зменшується градієнт рівня рідини на тарілці. Завдяки жорсткості S-образних елементів, металоємність тарілок цього типу відносно невелика (55 - 90 кг/м2). По ефективності вони знаходяться на одному рівні з колпачковой капсульної тарілкою, але продуктивність їх на 20 - 30% вище [2].
Клапанні прямоточні тарілки. Застосовуються в колонах діаметром 1000 мм і більше при відстані між тарілками не менше 450 мм. У порівнянні з S-образними тарілками вони дозволяють підвищити продуктивність колон приблизно на 20 - 25%. Діапазон, робочих навантажень більше 4. В області саморегулівної роботи клапанів тарілки володіють відносно невеликим опором. Металоємність становить 55 - 80 кг/м2 [2].
жалюзийную-клапанні тарілки. Тарілки застосовуються в колонах діаметром 1000 мм і більше при відстані між тарілками, що становить не менше 450 мм. Робочі характеристики практично аналогічні характеристикам клапанних прямоточних тарілок [2].
Сітчасті тарілки з відбійними елементами з просечного листа. Полотно тарілки і похилі відбійники виготовлені з просічно-витяжного листа. Вільне перетин полотна тарілки слід вибирати виходячи з відсутності провалу рідини; вільне перетин відбійників має бути достатньо великим (не менше 30%), щоб забезпечити пропуск поточної по тарілці рідини. Контакт фаз відбувається в прямотоке і частково у перехресному струмі на відбійник. Завдяки відносно низькому опору ці тарілки застосовуються у вакуумних колонах. Металоємність становить 50 - 60 кг/м '.
Решітчасті тарілки провального типу. Стандартні гратчасті тарілки застосовуються в колонах діаметром 400 мм і більше при відстані між тарілками не менше 200 мм.
Тарілки цього типу не мають спеціальних переливних пристроїв для рідини, тому конструкція їх гранично проста. Продуктивність тарілок провального типу приблизно в 1,8 - 2 рази більше, ніж ковпачкових, металоємність не перевищує 40 - 50 кг/м2. У порівнянні з ковпачковими ці тарілки мають меншу ефективність і більш вузький робочий діапазон, який в середньому дорівнює 2. Зазвичай рекомендується вибирати вільне перетин тарілок рівним 15 - 20%. При меншому вільному перерізі дещо збільшується ефективність роботи тарілок, однак, відповідно знижується їх продуктивність.
Тарілки цього типу рекомендуються для застосування в ректифікаційних колонах, де потрібна відносно невелике число тарілок і очікується порівняно мале коливання робочих навантажень [2].
Сітчасті тарілки. Призначені для колон діаметром від 400 до 3600 мм при відстані між тарілками 200 мм і більше.
У порівнянні з ковпачковими продуктивність цих тарілок на 30 50% вище, а робочий діапазон вже і зазвичай не більше 2,5. Металоємність становить 65 - 50 кг/м2. Тарілки вельми чутливі до точності горизонтальної установки і не рекомендуються для роботи на забруднених середовищах, т. К. При цьому можлива забивання отворів [2].
рідина пар рівноважний тарілка
3. Рівноважні склади рідини і пара
Вихідні дані: зміст низькокиплячого компонента в сировині ХF=0,3;
зміст низькокиплячог...
