илучення золота ціанування перемішуванням значно перевершує перколяційного процес і купчасте вилуговування. Досить сказати, що ціанування перемішуванням забезпечує 80-90% вилучення золота, а тривалість процесу становить від 6 до 30 годин (Порівняйте аналогічні показники процесів перколяції і купчастого вилуговування). p> При ціанування перемішуванням необхідна ступінь подрібнення руди залежить тільки від крупності частинок золота в руді і характер його розподілу. У деяких випадках при тонковправленном золоті руду піддають вельми тонкому подрібненню до крупності-0, 074мм і навіть до 0,043 мм. Але якщо характер вкрапленности золота не вимагає такого подрібнення, то пульпу ціаніруют при більш грубому помелі кпупностью 0,15-0,2 мм.
За наявності в руді великого золота його перед ціануванням витягують в циклі подрібнення методами гравітаційного збагачення, тому в процес ціанування перемішуванням з рудою надходить тільки дрібне золото, розчинення якого відбувається досить швидко.
Рудні пульпи, що надходять на ціанування перемішуванням, мають підвищену в'язкість, що ускладнює дифузію ціаністих іонів і молекул розчиненого кисню до поверхні частинок золота. Крім того, сульфідні мінерали, часто присутні в руді, досить легко окислюються розчиненим киснем, внаслідок чого його концентрація в рідкій фазі може стати значно нижче необхідної для розчинення золота. Тому при ціануванні пульп особливе значення має енергійне перемішування і безперервне насичення її киснем повітря.
Процес ціанування руд перемішуванням ведуть при концентрації NaCN , складової 0,05-0,1%, і концентрації CaO рівній 0,01-0,03% ( pH = 9-11). p> Крім реагентного режиму важливими параметрами процесу ціаністого вищелащіванія золота є ставлення Ж: Т в пульпі і тривалість процесу. Максимальне вилучення золота при ціануванні кварцових руд досягає при Ж: Т = 1,5:1. На практиці хороші результати виходять при Ж: Т = 1:1, іноді навіть при 0,67:1 при більш грубому помелі. При обробці пульпи, яка містить кристалічний матеріал, і при відсутність домішок у розчині рідка фаза пульпи навіть при високих щільності пульпи НЕ втрачає здатності зберігати необхідну концентрацію кисню.
Для забезпечення найкращих умов вилучення золота із сульфідних руд і руд з високим вмістом оксидів заліза або глини потрібно більш високе розрідження пульпи. Для таких руд приймають Ж: Т = 2-2,5:1, для деяких руд потрібно ще більшу розрідження. p> Час ціанування або тривалість перебування пульпи в апаратах ціанування визначається рівнянням:
T = V /П
Де: T - Час ціанування в годинах,
V - сумарний обсяг всіх апаратів ціанування, м 3 ,
П- потік пульпи, м 3 /год. p> Цілком очевидно, що значення Т має бути достатнім для переведення в розчин всього міститься в матеріалі золота. З рівняння випливає, що при постійному робочому обсязі апаратури ціанування інструментом регулювання процесу є часовий потік пульпи , Що надходить у переробку або, що те ж саме, регулювання продуктивності цианистой установки з переробки руди або концентрату.
Процес ціаністого вилуговування золота здійснюють у періодичному або не безперервно режимі.
При ціанування в періодичному режимі пульпи періодично окремими порціями закачують в паралельно працюючі апарати для вилуговування. Після інтенсивного перемішування з ціаністим розчином і захисної лугом протягом певного проміжку часу, необхідного для розчинення золота, пульпу випускають і перекачують у чани-збірки, а в апарати вилуговування закачують нову порцію пульпи. У чанах-збірниках вилуженими пульпа накопичується і підтримується в зваженому стані до надходження в наступну стадію обробки, наприклад, на відділення золотовмісних розчинів від твердої фази методом фільтрації.
Періодичний режим ціанування руди використовується на фабриках невеликої продуктивності із застосуванням фільтрації пульпи і подальшим осадженням золота з ціаністих розчинів цинковим пилом або стружкою. Як правило, в періодичному режимі ціаніруют невеликі кількості гравітаційних концентратів та інших золотовмісних продуктів.
При безперервному вилуговуванні пульпа надходить в каскад з послідовного з'єднаних апаратів ціанування. Число апаратів в каскаді зазвичай вибирають не більше 4-6 з сумарним робочим об'ємом, який забезпечить при проходженні пульпи через них необхідне час для розчинення золота.
Безперервно-діюча система ціанування обов'язково сполучається з подальшою технологічною схемою переробки вилуженої пульпи.
Порівняно з періодичною, безперервна схема ціанування дає такі переваги: ​​
можливість повної автоматизації управління процесу,
меншу кількість обслуговуючого персоналу,
більш ефективне використання обладнання,
менша одинична потужність двигунів...
