процес теплообміну між продуктами згоряння або самим палаючим паливом з водою,
3) процес пароутворення, що складається з нагріву води, її випаровування і нагрівання отриманого пара.
Під час роботи в котлоагрегатах утворюються два взаємодіють один з одним потоку: потік робочого тіла і потік утворюється в топці теплоносія.
У результаті цієї взаємодії на виході об'єкта виходить пар заданого тиску і температури.
Одним з основних завдань, що виникає при експлуатації котельного агрегату, є забезпечення рівності між виробленої і споживаної енергією. У свою чергу процеси пароутворення і передачі енергії в котлоагрегаті однозначно пов'язані з кількістю речовини в потоках робочого тіла і теплоносія.
Горіння палива є суцільним фізико-хімічним процесом. Хімічна сторона горіння являє собою процес окислення його горючих елементів киснем. проходить при певній температурі і супроводжується виділенням тепла. Інтенсивність горіння, а так само економічність і стійкість процесу горіння палива залежать від способу підведення і розподілу повітря між частками палива. Умовно прийнято процес спалювання палива ділити на три стадії: запалювання, горіння і дожиганяя. Ці стадії в основному протікають послідовно в часі, частково накладаються одна на іншу.
Розрахунок процесу горіння звичайно зводиться до визначення кількості повітря в м3, необхідного для згоряння одиниці маси або обсягу палива кількості і складу теплового балансу і визначення температури горіння.
Значення тепловіддачі полягає в теплопередачі теплової енергії, що виділяється при спалюванні палива, воді, з якої необхідно отримати пар, або пару, якщо необхідно підвищити його температуру вище температури насичення. Процес теплообміну в котлі йде через водогазонепроникні теплопровідні стінки, що називаються поверхнею нагріву. Поверхні нагрівання виконуються у вигляді труб. Усередині труб відбувається безперервна циркуляція води, а зовні вони омиваються гарячими топковим газами або сприймають теплову енергію випромінюванням. Таким чином, в котлоагрегаті мають місце всі види теплопередачі: теплопровідність, конвекція і радіаційний. Відповідно поверхню нагріву підрозділяється на конвективні та радіаційні. Кількість тепла, що передається через одиницю площі нагрівання в одиницю часу носить назву теплового напруги поверхні нагрівання. Величина напруги обмежена, по перше, властивостями матеріалу поверхні нагрівання, по-друге, максимально можливою інтенсивністю теплопередачі від гарячого теплоносія до поверхні, від поверхні нагрівання до холодного теплоносія.
Інтенсивність коефіцієнта теплопередачі тим вище, чим вище різниці температур теплоносіїв, швидкість їх переміщення щодо поверхні нагрівання і чим вище чистота поверхні.
Освіта пари в котлоагрегатах протікає з певною послідовністю. Вже в екранних трубах починається утворення пари. Цей процес протікає при великих температурі і тиску. Явище випаровування полягає в тому, що окремі молекули рідини, що знаходяться у її поверхні і володіють високими швидкостями, а отже, і більшої за порівнянні з іншими молекулами кінетичної енергією, долаючи силові впливу сусідніх молекул, що створює поверхневий натяг, вилітають до навколишній простір. Із збільшенням температури інтенсивність випаровування зростає. Процес зворотний пароутворенню називають конденсацією. Рідина, утворюється при конденсації, називають конденсатом. Вона використовується для охолодження поверхонь металу в пароперегрівачах.
Пар, утворений в котлоагрегаті, підрозділяється на насичений і перегрітий. Насичена пара у свою чергу ділиться на сухий і вологий. Так як на теплоелектростанціях потрібно перегріта пара, то для його перегріву встановлюється пароперегрівач, в даному випадку ширмового і коньюктівний, в яких для перегріву пари використовується тепло, отримане в результаті згоряння палива і відхідних газів. Отриманий перегріта пара при температурі Т = 540 С і тиску Р = 100 атм. йде на технологічні потреби.
1.2 Опис конструкції об'єкта
Парові котли типу ДЕ паропродуктивністю 6,5 т/год, с абсолютним тиском 1,3 МПа (14 кгс/см2) призначені для вироблення насиченого або перегрітого пара, використовуваного для технологічних потреб промислових підприємств, на теплопостачання систем опалення та гарячого водопостачання. Маса котельні установки 16,5 т, температура живильної води 100 С, температура пари 210 С. В якості палива, що спалюється використовують газ або мазут.
Котли двухбарабанние вертикально-водотрубні виконані за конструктивної схемою В«ДВ», характерною особливістю якої є бічне розташування конвективної частини котла відносно топкової камери.
Основними складовими частинами котлів є верхній і нижній барабани 1, конвективний пучок і утворюють топкові камеру 2 лівий топковий екран (газощільність перегородка), правий топковий екран, труби екранування фронтальної стінки топки і задній екран.
...
