ництва можна розрізнити три основних етапи:
1. хімічний спосіб - дії натрію на солі алюмінію;
2. електротермічний спосіб - відновлення алюмінієвої руди за допомогою вугілля;
3. електрохімічний спосіб - електроліз розплавлених солей.
Електропостачання - це забезпечення споживачів електричної енергією. Ця галузь відіграє величезне значення в сучасній промисловості, так як електроенергія є основним видом енергії, яка використовується сьогодні в усіх галузях народного господарства. Настільки широке впровадження електричної енергії зумовлено її чудовими властивостями, з яких найбільш важливими є:
- можливість передачі на значні відстані від місць виробництва до місць споживання при порівняно малих втратах;
- простота перетворення в інші види енергії: теплове, механічне, світлову і так далі;
- хороша керованість;
Сьогодні важко уявити наше життя без електрики. Воно оточує нас скрізь. За допомогою електричної енергії приводяться в рух тролейбуси і трамваї, електрички і локомотиви поїздів. Вдома у кожного з нас багато різних побутових приладів, що працюють на електричній енергії. Сучасне виробництво також неможливо без застосування електроенергії, це і просто освітлення та електропривод верстатів, і забезпечення технологічних процесів.
Електрична енергія виробляється на електростанціях і передається на величезну відстань до споживачів. При цьому необхідно забезпечити надійність електропостачання споживачів, зменшити втрати при передачу до мінімуму, економити енергетичні ресурси. Все це є основними завданнями ЕСТ (енергопостачання).
Найбільш перспективним і актуальним на сьогодні є напрямок по створенню енергозберігаючих технологій. Це пов'язано з великими витратами на виробництво електричної енергії та екологічні проблеми з цим пов'язані. Економія енергетичних ресурсів проводиться у наступних напрямках:
- ведення енергозберігаючої технології виробництва;
- вдосконалення енергетичного обладнання;
- скорочення всіх видів енергетичних втрат, наприклад при передачі електроенергії;
- реконструкція застарілого обладнання;
- підвищення рівня використання вторинних ресурсів;
- поліпшення структури виробництва.
Приймачі електричної енергії промислових підприємств отримують живлення від системи електропостачання, яка є складовою частиною енергетичної системи. p> На ГПП (головної понизительной підстанції) напруга знижується за допомогою трансформаторів до уровня10 (6) кв. Внутрішньозаводські мережі складаються з кабельних ліній і проміжних знижувальних або розподільних підстанцій;
ЦТП (цехова трансформаторна підстанція) може живитися безпосередньо зі збірних шин ДПП, від проміжних підстанцій або розподільних пристроїв 10 (6) кв, загальнопромислових споживачів (насосні, компресорні).
На ЦТП напруга знижується до рівня мереж загального користування 0,4 або 0,69 кв. (Відповідно у споживача 0,38 або 0,66 кв).
В системі електропостачання підприємств умовно виділяється 3 рівня: зовнішнє електропостачання, внутрішньозаводське і внутрішньоцехове. На кожному рівні можна визначити джерела і споживачі електричної енергії .
В
1. Опис технологічного процесу
Процес електролізу розплавлених солей полягає у виконанні наступних основних технологічних операцій:
1. Харчування електролізерів глиноземом: в нормальному працюючому електролізері розплав на кордоні з повітрям закрито шаром застиглого електроліту - електролітовой кіркою. Найбільшу товщину кірка має біля стінок шахти; чим ближче до анода, тим кірка менше. Поверх кірки знаходиться глинозем, який до завантаження в шахту прогрівається на кірці і просушується. Глинозем на кірці служить додатковим теплоізоляційним елементом електролізера. Для живлення електролізера глиноземом пробивають Електролітну кірку, щоб занурити в електроліт, що знаходиться на ній, глинозем. На знову образующуюся кірку знову завантажують глинозем. Весь комплекс операцій харчування глиноземом називається обробкою електролізера. Збіднення електроліту глиноземом веде до появи анодного ефекту - В«спалахиВ». Пробивку електролітній кірки здійснюють спеціальними машинами для пробивання кірки електроліту (МПК). Завантаження глинозему в електролізер з боковим струмопідведення, проводиться за допомогою глиноземних бункерів.
2. Заміна анода: вугільна маса анода електролізера окислюється киснем, видатним на ньому і анод поступово спрацьовується, в результаті чого анод доводиться опускати, щоб витримати межполісних відстань.
3. Виливання металу: алюміній накопичується в процесі електролізу на Падін ванни, його вибирають щодоби за допомогою вакуум - ковша. На початку виливання холодний вакуум - ківш і забірна труба повинні бути просушені і прогріті до 150 - 200 про С.
4. Підтримка необхідного складу і рівня електроліту: в процесі елект...
