опродуктивністю 2,5; 4; 6,5 і 10 т/год
Конструктивна схема котлів типу ДКВР паропродуктивністю 2 травня - 4; 6,5 і 10 т/год однакова незалежно від використовуваного палива і застосовуваного топкового пристрою
Котел має верхній довгий і нижній короткий барабани, розташовані уздовж осі котла. Барабани з'єднані розвальцьованої в них гнутими кип'ятильними трубами, які утворюють розвинений конвективний пучок.
Барабани котлів на тиск 13 кгс/см 2 мають однаковий внутрішній діаметр (1000 мм) при товщині стінок 13 мм. Для огляду барабанів і розташованих в них пристроїв, а також для очищення труб шарошки на задніх днищах є лази; у котла ДКВР-10 з довгим барабаном є ще лаз на передньому днище верхнього барабана. Для спостереження за рівнем води у верхньому барабані встановлені дваводоуказательних скла і сигналізатор рівня. У котлів з довгим барабаном скла приєднані до циліндричної частини барабана, а у котлів з коротким барабаном до переднього днища. З переднього днища верхнього барабана відведені імпульсні трубки до регулятора харчування. p> У водяному просторі верхнього барабана знаходяться живильна труба, у котлів ДКВР 4-14 з довгим барабаном - труба для безперервної продувки; в паровому обсязі - сепараційні пристрою. У нижньому барабані встановлені труба для періодичної продувки, пристрій для прогріву барабана при розпалюванні і штуцер для спуску води. Бічні екранні колектори розташовані під виступає частиною верхнього барабана, біля бічних стін обмурівки. p> Для створення контуру в екранах передній кінець кожного екранного колектора з'єднаний опускний необігрівальної трубою з верхнім барабаном, а задній кінець - перепускний трубою з нижнім барабаном. p> Вода надходить в бічні екрани одночасно з верхнього барабана по переднім опускним трубах, а з нижнього барабана по перепускним. Така схема живлення бічних екранів підвищує надійність роботи при зниженому рівні води у верхньому барабані, збільшує кратність циркуляції. Екранні труби парових котлів ДКВР виготовляють із сталі 51'2 .5 мм. У котлах з довгою верхнім барабаном екранні труби приварені до екранним колекторів, а у верхній барабан Вальцьована. Крок бічних екранів у всіх котлів ДКВР 80 мм, крок задніх і фронтових екранів - 80 Вё 130 мм. Пучки кіпятільних труб виконані із сталевих безшовних гнутих труб діаметром 51'2 .5 мм. Кінці кип'ятильних труб парових котлів типи ДКВР прикріплені до нижнього і верхнього барабану за допомогою вальцювання. Циркуляція в кіпятільних трубах відбувається за рахунок бурхливого випаровування води в передніх рядах труб, тому що вони розташовані ближче до топки і омиваютьсябільш гарячими газами, ніж задні, внаслідок чого в задніх трубах, розташованих на виході газів з котла вода йде не вгору, а вниз. Опочна камера з метою попередження затягування полум'я конвективний пучок і зменшення втрати з винесенням (Q 4 - від механічної неповноти згоряння палива), розділена перегородкою на дві частини: топку і камеру згоряння. Перегородки котла виконані таким чином, що димові гази омивають труби поперечним струмом, що сприяє тепловіддачі в конвективному пучку. h1> 1.2 Чавунні економайзери
заготовляє до теперішнього часу чавунні економайзери складаються з чавунних ребристих труб, що з'єднуються за допомогою чавунних колін (калачів) таким чином, щоб живильна вода могла послідовно пройти по всіх трубах знизу вгору. Таке її рух є обов'язковим, так як при нагріванні води падає ступінь розчинності знаходяться в ній газів, кисню, вуглекислоти, і гази починають виділятися в вигляді піднімаються вгору бульбашок. Конструкція економайзерів повинна сприяти видаленню цих бульбашок, так як вони, наліпами на стінки, виробляють коррозирующее дію. З метою кращого змивання бульбашок швидкість руху води не слід приймати менше 0,3 м/сек. Швидкість газів у уникнути надмірного засмічення економайзера із зовнішнього боку золою і сажею приймають не менше 5 м/сек.
Чавунні ребристі труби мають по краях прямокутні фланці, що дає можливість, набираючи групу труб, обмежити газохід з двох сторін металевими стінками. Можливість присоса повітря через щілини між фланцями ліквідується конопаткою азбестовим шнуром, укладається в особливі канавки, що знаходяться у фланцях. Кожна труба цього економайзера має розмір по довжині 2000 мм, діаметр у просвіті 100 мм. Ребра - круглі, діаметром 76 мм. Прямокутні фланці мають розмір по висоті 146 мм, по ширині - 150 мм; поверхню нагріву труби 2,95 м ВІ. Живе перетин з боку газів, що припадає на одну трубу, одно 0,21 мР-. p> Водяні економайзери можуть встановлюватися до кожного котла індивідуально або вони виконуються груповими на кілька котлів. При розташуванні економайзера безпосередньо за котлом присос повітря між котлом і економайзером невеликий. Для групових економайзерів внаслідок наявності збірного кабана, а також нещільностей заслінок непрацюючих котлів присос досягає значних розмірів.
...
