го руйнування
2. Місцеве руйнування - середовище взаємодіє з металами на окрем ділянках поверхні виробів.
Місцеве руйнування поділяють на плямистостей, віразкове, Точковой, підповерхневе, вібіркове, міжкрісталічне, транс крісталічне, тощо.
плямистостей - На поверхні виробів утворюються Пляма. Глибина плям невелика (рис. 1, в). p> Віразкове - Середовище пронікає на велику глибино (рис. 1, г). p> Точковой - Характерізується Утворення вузьких кратероподібніх загліблень (рис. 1, д). p> Підповерхневе - Спостерігається у виробів, покритием захисних покритт (лаком, ФАРБЕН, ТОЩО). Проявляється у вігляді здуття покриття та розшарування металу (рис. 1, е).
Вібіркове руйнування - середовище взаємодіє з ПЄВНЄВ хімічнімі елементами або фазами матеріалів, з якіх віготовлені вироби.
Міжкрісталічне руйнування - середовище взаємодіє спочатку з домішкамі, Які перебувають на межах крісталів, а потім пріступає до розчінення металів. (Рис. 1, ж). p> Транскрісталічне руйнування - руйнування віробіва окрем кристалами (рис. 1, з).
3 Міжкрісталічне руйнування
Міжкрісталічна корозія характерізується Руйнування металу по границях зерен. Такий вид корозії являється найнебезпечнішім, оскількі руйнування, Яке НЕ віклікає помітніх змін на поверхні металу, розповсюджується Глибока всередину, что может віявітісь причиною Раптового серйозно аварій.
При Малій корозійній втраті масі, руйнування матеріалу может пронікаті на велику глибино и супроводжуватіся зниженя міцності та пластічності матеріалу, что Швидко виробляти до виходе з ладу всієї конструкції. Міжкрісталічна корозія зумовлена ​​тим, что твердий розчин при ПЄВНЄВ умів может розшаровуватіся з Утворення На межі зерен фаз, збагачення одним з компонентів матеріалу, а ділянки, что безпосередно прілягають до кордонів зерен, віявляються збіднілімі на цею компонент. Під дією того чи Іншого агресивного середовища відбувається ВИБОРЧИЙ анодними розчінення або збагачення, або сусідніх з ними збідненіх зон.
До міжкрісталічної корозії схільні багатая сталева на Основі заліза (у тому чіслі ферітні, аустенітні, аустенітно-ферітні та Другие Сталі), а такоже нікелеві, алюмінієві и Другие сплави, что мают, як правило, неоднорідну структуру. Нержавіючі сталь часто мают високий (больше 12%) вміст хрому, Який у звичайний умів формує на поверхні Сталі оксидного плівку, что захіщає ее от корозії. Саме високий вміст хрому служити для нержавіючих сталей основною причиною міжкрісталітчої корозії, оскількі при Деяк умів хром віділяється уздовж кордонів зерен фаз, и створюються карбіді хрому. Сусідні Зони, збіднені хромом, переходять в активний стан при більш негативному значенні електрохімічного потенціалу, чем фази з надлишком хрому. У результаті в слабоокісненіх СЕРЕДОВИЩА збіднені хромом Зони стають електрохімічно активними и піддаються корозії з більш віскі швідкістю, чем фази, збагачені хромом. Найбільша Схильність до міжкристалітної корозії спостерігається у тихий випадка, коли надлішкові фази на межах зерен стікаються, утворюючі безперервні ланцюжкі.
У сільноокісненіх СЕРЕДОВИЩА Розвиток міжкрісталічної корозії обумовлено ВИБОРЧИЙ розчіненням насіченіх фаз. Воно пріскорюється, ЯКЩО в ціх фазах є легуючі елєменти, Такі як молібден, вольфрам, ванадій або елєменти з низько корозійною стійкістю, Наприклад, марганець, мідь.
Однією з причин міжкрісталічної корозії может буті сегрегація по межах зерен домішок; ЦІМ часто пояснюється, Наприклад, корозія загартованіх аустенітних корозійностійкіх сталей, что містять домішки фосфору, кремнію та ін, в сільноокісненіх СЕРЕДОВИЩА.
Поділ фаз часто відбувається при нагріванні металів на довгий годину прежде 700 В° C, что Трапляється при порушенні режімів зварювання, термообробці, обробці лещатах.
В
Висновок
Міжкрісталічна корозія характерізується Руйнування металу по границях зерен. Такий вид корозії являється найнебезпечнішім, оскількі руйнування, Яке НЕ віклікає помітніх змін на поверхні металу, розповсюджується Глибока всередину, что может віявітісь причиною Раптового серйозно аварій.
Стійкість матеріалу до міжкрісталічної корозії можна підвіщіті правильністю Вибори режімів термообробка, легуванням елементами, Які протистоять Утворення небажаним надлишково фаз по границях зерен, Наприклад титаном, ніобієм, танталом, Які формують з хромом більш стабільні з'єднання, чім карбід хрому.
Хорошим способом є зниженя вмісту Вуглець в основному, а при зварюванні и в зварювальний матеріалі до уровня менше 0,02%.
Можливий способ нагріву вироб до 1000 В° C и загартовування у воді, что виробляти до розчінення карбідів в зернах и протістоїть їх повторного віділенню.
При зварюванні Достатньо тонких слоїв матеріалу материал НЕ встігає прогрітіся до температур, Які ведуть до міжкрісталічної корозії.
Список використаної...
