= 120 мм.  
; 
  Тоді. 
  Величина мінімального припустимого натягу визначаємо з урахуванням поправок: 
  ; (2.5) 
   де - поправка, що враховує зминання поверхонь деталей; 
  - поправка, що враховує відмінність робочої температури деталей і температури збірки; 
  - поправка, що враховує ослаблення натягу під дією відцентрових сил; 
  - поправка, що компенсує зменшення натягу при повторних запресовуваннях. 
  = 5 (Ra1 + Ra2) = 5 (1,25 +0,63) = 9,4 мкм. 
  = 0, так як температура збірки і деталей однакова. 
  = 0, так як деталі не обертаються відносно один одного. 
  Приймаються з урахуванням можливих розборок = 5 мкм. 
  Тоді. 
  На основі теорії найбільших дотичних напружень визначаємо максимальне допустиме питомий тиск [pmax]. В якості [pmax] береться найменше з двох значень: 
  ; (2.6) 
 . (2.7) 
   де і - межі плинності матеріалів. 
 , 
  Отже. 
  Визначаємо найбільший розрахунковий натяг: 
  . (2.8) 
  104 мкм. 
				
				
				
				
			   Визначаємо величину максимального припустимого натягу з поправками: 
  ; 
   де - коефіцієнт збільшення тиску з торців, = 0,75. 
 . 
  За довідником допусків і посадок вибираємо посадку Г?60, для якої Nmax = 85 мкм <[Nmax], Nmin = 23 мкм> [Nmin]. 
   3. Призначення і розрахунок посадки підшипника кочення  
   Мінімальний натяг визначаємо через інтенсивність радіального навантаження. 
 . Визначаємо інтенсивність радіального навантаження за формулою: 
  , (3.1) 
   де b - ширина підшипника (за вирахуванням фасок), b = 23 мм; 
  FR - радіальна реакція опори на підшипник, FR = 3,65 кН; 
  k1 - динамічний коефіцієнт посадки, k1 = 1; 
  k2 - коефіцієнт, що враховує ступінь ослаблення посадкового натягу, k2 = 1; 
  k3 - коефіцієнт нерівномірності розподілу радіального навантаження, k3 = 1. 
  кН/м. 
  Відповідно до [2, т1] заданим умовам відповідає поле допуску k6. Nmin = 0,002 мкм, Nmax = 0,021 мкм. Таким чином посадка підшипника на вал буде. Посадку для зовнішнього кільця підшипника з корпусом при місцевому навантаженні приймаємо за рекомендаціями посадку ([4] с. 239 табл. 9.6). Схема розташування полів допусків показана на малюнку 2. br/>В  
 Малюнок 2 - Схема розташування полів допусків 
    4. Розрахунок виконавчих розмірів калібрів гладкого циліндричного з'єднання  
   При розрахунку будуть використані наступні позначення розмірів і допусків (відповідно до ГОСТ 24853-81): 
  D - номінальний розмір виробу, D = 60 мм; 
  Dmin - мінімальний граничний розмір виробу (вал - 60,053 мм, отвір - 60 мм); 
  Dmax - максимальний граничний розмір виробу (вал - 60,083 мм, отвір - 60,030 мм); 
  Т - допуск вироби (вал - 30 мкм, отвір - 30 мкм); 
  Н - допуск на виготовлення калібрів, Н = ...