ладових частин.
Бажано передбачати можливість одночасного і незалежного один від одного приєднання різних частин до базової деталі виробу.
2) Необхідно передбачати в конструкції відповідні контрольні штифти, настановні мітки і т.п. для забезпечення певного і єдино можливого відносного положення збираються елементів. Це дозволяє виключати суб'єктивні помилки при складанні виробів і їх ремонті.
3) Вироби повинні мати просту компоновку і просте конструктивне рішення. Потрібно, щоб всі складальні одиниці виробу були доступними. Установка і зняття складальних одиниць і деталей не повинні бути ускладнені.
4) Слід зменшувати номенклатуру вузлів та деталей і домагатися їх взаємозамінності. Необхідно використовувати при складанні стандартизовані і нормалізовані деталі. Використання нормалізованих кріпильних деталей скорочує номенклатуру складальних інструментів. Бажано застосування на збірці блокових деталей.
5) При складанні потрібно забезпечувати можливість зручного і вільного підведення високопродуктивних механізованих інструментів до місць з'єднання деталей. Бажано застосування прямолінійних вертикальних рухів. p> 6) Необхідно прагнути вести складання за принципом повної взаємозамінності. Це характерно для виробів, що мають прості короткі розмірні ланцюги. У разі багатоланкових розмірних ланцюгів в конструкції вироби слід передбачити жорсткий або регульований компенсатор.
7) Отже поєднувати при складанні складальні, вимірювальні й технологічні бази, т.к при цьому забезпечується більш висока точність збірки.
8) Базова деталь вироби повинна мати розвинену технологічну базу, що забезпечує достатню стійкість збираного об'єкта, і можливість збірки без повороту базової деталі.
9) Конструкція виробу повинна забезпечувати можливість його складання без складних пристроїв та легкість розбирання.
Технологічні вимоги до різних видів з'єднань.
1) У конструкціях з'єднань з гарантованим зазором і натягом і при складанні різьбових з'єднань необхідно передбачати заходная фаски і направляючі елементи (Пояски) для усунення перекосів при збірці (особливо при запресовуванні). br/>В
2) При складанні довгих деталей по декількох поверхнях слід з'єднувати їх послідовно-паралельно. Поверхні сполучення щоб уникнути задирів потрібно робити ступінчастими.
В
b1> b2 - При рівному діаметрі запресовування. p> 3) Центровку деталей великих діаметрів слід затягувати і загортати торцовими ключами. Тому необхідно передбачати місце для постановки торцевого ключа, тобто відстань А.
В
- відстань між різьбовими елементами повинні бути досить великими для використання багатошпиндельних загортальних пристроїв.
- гайки, розташовані на внутрішніх поверхнях деталей, слід шплінтовать; а розташовані на зовнішніх поверхнях - можна ставити з пружинними шайбами.
Стопоріння різьбових деталей (тобто заміна шплин...
