ападини 6 между мікровіступамі Заповнюють продуктами розчінення. Мікронерівності вірівнюються, и оброблювана Поверхня полірується.
Техніко-економічні показатели.
Електрохімічне полірування поліпшує електрофізічні показатели деталі, оскількі зменшується Глибина мікротріщін, Поверхнево куля деталі НЕ деформується, віключається Зміцнення и термічні Зміни структури, підвіщується корозійна стійкість. p> Можна одночасно обробляті партію деталей на всех їх поверхнях, что Забезпечує скроню Продуктивність процеса. Таким способом декоративно обробляють деталі, очіщають їх, виготовляють фольгу, тонкі листи, що доводять Робочі поверхні різальніх інструментів. Процес проходитиме за невісокіх температурах. br/>В
Рис.1. Схема електрохімічного полірування
Електрохімічна розмірна обробка.
Схему ОБРОБКИ показано на рис.2.
Через міжелектродній простір (щіліну), Утворення оброблюваною заготівлею-анодом 2 та інструментом-катодом 1 безперервно под лещатах подається електроліт. ВІН розчіняє утворені на заготовці-аноді СОЛІ и відаляє їх Із Зони ОБРОБКИ. При цьом одночасно обробляється вся поверхня заготовки, что находится под активною дією катода. Інструмент-катод має форму, Обернений до форми оброблюваної поверхні. Ділянки заготовки, Які НЕ потребуються ОБРОБКИ, ізолюються. Електроліт є таким, щоб інструмент НЕ зношувався (нейтральний). p> Техніко-економічні показатели.
Розглянуто процес відзначається скроню продуктівністю и точністю ОБРОБКИ. Точність ОБРОБКИ підвіщується при зменшенні щіліні между інструментом та заготовкою. ЦІМ способом обробляють заготовки Із вісокоміцніх сталева, карбідніх и важкооброблюваніх матеріалів.
В
Рис.2. Схема електрохімічної розмірної ОБРОБКИ
Можна обробляті тонкостінні деталі й одержуваті скроню точність Розмірів и малу шорсткість поверхонь (штампи, прес-форми, турбінні лопатки). Можна одержуваті наскрізні ціліндрічні відчини. p> ультразвуковим обробка.
Така обробка грунтується на руйнуванні поверхні заготовки абразивними зернами від ударів інструмента, Який колівається з ультразвуковою частотою. Для ультразвукової ОБРОБКИ застосовують СПЕЦІАЛЬНІ верстати, Частинами якіх є вібратори з феромагнітного матеріалу - нікелю, пермалою (нікель Із залізом), та ін.
Вібратор 1 (рис.3) Виготовлено з тонких пластин феромагнітного матеріалу.
В
Рис.3. Схема ультразвукової ОБРОБКИ
ЙОГО розміщують в обмотці збудження 2, ультразвукової під'єднаній до генератора частоти. Електромагнітні коливання генератора перетворюються на механічну вібрацію з амплітудою 0,1 - 0,12 мм. Далі вібрація через концентратор (стрижень) 4 передається інструменту 5. Робочий Торець інструмента виготовленя за формою відчинять заготівлі 3. У зону ОБРОБКИ підводіться струмінь Рідини 6 в Суміші з абразивними пилом (алмазний пив, карбокорунд, карбід бору). Енергія коливання інструмента передається абразивними Частинку. С...
