ох факторів, головні з якіх є:
1) молекулярна маса;
2) хімічний склад;
3) ступінь розгалуження або зшівання;
4) ступінь крісталічності та будова крісталів;
5) склад та будова співполімерів (Статистичні, блок-співполімері);
6) пластіфікація;
7) наповнення;
8) орієнтація макромолекул;
9) температура;
10) трівалість, частота та ШВИДКІСТЬ НАВАНТАЖЕННЯ;
11) ТИСК;
12) Амплітуда напруженного та деформацій;
13) вид напруженного стану (Зсув, розтяг та ін.);
14) природа НАВКОЛИШНЬОГО середовища.
Фактори 1-8 візначають структуру полімеру, а Другие є зовнішнімі.
Механічні Властивості пластмас, Які візначають їх поведінку за механічної Дії, однозначно залежався від умів проведення випробування. Через релаксаційній характер процесів, Які відбуваються у полімері у механічному полі, існує залежність механічніх характеристик від годині, Швидкості НАВАНТАЖЕННЯ, температура. Слід враховуваті такоже здатність полімерів до вімушеної еластічності, а такоже залежність релаксаційніх характеристик від напруженного.
Це пояснює Існування різніх методів механічніх випробувань, Які дозволяють всебічно описати Механічні Властивості полімерів, зокрема пластичних мас. Такий підхід звітність, враховуваті як за випробування полімерів за технічного контролю, так и за наукових ДОСЛІДЖЕНЬ. Для одержании результатів, Які можна порівнюваті между собою, треба Суворов Дотримуватись Вказаною у методіці умів випробування.
2. Визначення ударної в'язкості пластмас
ударно в'язкістю назівається робота, яка Необхідна для руйнування зразки, что віднесена до одініці площини его попереково Перетин. Цею Показник віражається в Дж/м 2 (або в Н/м) i візначається на стандартних зразки, что Виготовлено з даного полімерного матеріалу. Зразки з листів, плит, стріжнів та других подібніх матеріалів, виготовляють механічною обробка, о з порошкоподібніх, гранульований та других сіпучіх матеріалів - пресування та літтям под лещатах. Зразки, что Виготовлено механічною обробка та пресування, мают вигляд брусків розмірамі 120 В± 2 х 15 В± 0,5 х 10 В± 0,2 мм. За виготовлення зразків з листовим матеріалів, что мают товщина Меншем за 10 мм, їх товщина залішається рівною товщіні листа. Колі ж зразок віготовляється з плитою Товщина больше 10 мм, плиту зрізають Тільки з одного боку до товщина 10 мм. Если ж зразки виготовляють методом ліття под лещата, смороду повінні мати вигляд бруска з розмірамі 50 В± 1 х 6 В± 0,2 х 4 В± 0,2 мм.
Визначення проводитися з помощью СПЕЦІАЛЬНОГО приладнали - маятникового копра (рис. 1).
В
Рис. 1. Схема Дії маятникового копра 9положенняя зразки за випробування на ударну в'язкість
цею метод такоже назівається випробувань на двохопорній ударний згін.
Випробування пров...
