о температури 1000 - 1100 В° и є незагартовнімі.
При зварюванні феритного хромової сталі в металі шва утворюється грубозерниста структура з низько механічнімі властівостямі. У навколошовній зоні такоже відбувається Інтенсивний ріст зерна, что властіве однофазних сталям, Які НЕ зазнають фазових змін з зміною температури.
Структура и Механічні Властивості швів на ціх сталях Трохи поліпшуються, ЯКЩО в електродні покриття ввести титан, алюміній и Другие елєменти, Які спріяють здрібненню зерна. Застосовують такоже проковування зварних швів. Сталі марок Х25 и Х28 зварюють електрода, металевий стрижень якіх має такий самий склад, что ї основних мета.
Хромонікелеві аустенітні Сталі мают скроню корозійну стійкість и широко Використовують для виготовлення хімічної и нафтової апаратури, особливо сталь марки Х18Н9, что має 18-20% хрому и 8-11% нікелю. Ці Сталі зварюються всіма способами и однозначно краще хромистого.
Основними труднощамі при зварюванні хромонікелевих сталей є Утворення при температурах 500-700 В° С карбідів хрому и віпадання їх по границях зерен, что однозначно погіршує антікорозійні Властивості зварних з'єднань. Щоб перешкодіті цьом Явища, зварювання хромонікелевих сталей ведуть при мінімальному розігріві и великих швидкости охолодження. Для полного Відновлення аустенітної структурованих после зварювання рекомендується вироби піддаваті загартуванню від температур 1050-1100 В° С з Наступний ШВИДКО охолодженя У воді.
ручного дугового зварювання віконують на малих Струмило аустенітнімі хромонікелевімі електрода малого діаметра, что мают покриття типу УОНІ-13.
Газове зварювання здійснюють з! застосування флюсів з бури, борної кислоти и плавикового шпату, а при автоматичності дуговому и електрошлакове зварюванні Використовують СПЕЦІАЛЬНІ марки флюсів.
Зварювальний дріт у всех випадка застосовують того ж складу, что ої основної метал, альо з більш низьких вмістом Вуглець І з присадками титану, молібдену, ніобію и других ЕЛЕМЕНТІВ.
Тонколістові вироби успішно зварюють на точкових и шовного контактного машинах, в середовіщі вуглекислий газу, аргонодугове способом.
2. Зварювання чавуна
Зварювання чавуна застосовується при віправленні шлюбу в чавуна вілівках, при ремонтних роботах, Наприклад при зварюванні тріщін у блоках ціліндрів двигунів, в станинах верстатів и пресів, а такоже при віготовленні зварних-літіх конструкцій з вісокоміцніх чавунів.
Чавун, як відомо, містіть Більшу кількість Вуглець (3,5-4%), кремнію (0,5-4,5%), Сірки (до 0,2%) i фосфору (до 2,0%), чем сталь, что сильно утруднює его зварювання.
При ШВИДКО остіганні розтопленого чавуна утворюється відбіленій чавун, Який має велику твердість и кріхкість. Високий вміст таких домішок, як сірка и фосфор, ще сільніше зніжує пластічність чавуна и збільшує его здатність до Утворення тріщін.
тому основного труднощамі при зварюванні чавуна є появою ...
