Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Інженерні методи розрахунку і призначення геометричних показників якості деталей

Реферат Інженерні методи розрахунку і призначення геометричних показників якості деталей





а; 10 - втулка розпору; 11 -шарикопідшипник; 12-корпус; 13-стакан; 14-кришка

1. РОЗРАХУНОК І ВИБІР ПОСАДКИ з натягом


Найменший функціональний натяг визначається з умови забезпечення міцності з'єднання з урахуванням поправок і залежно від виду навантаження розраховується за формулою при навантаженні крутним моментом (Мк)


(1)


де індекси D і d відносяться до деталей типу отвору і валу;


(2)

(3)


m - коефіцієнт Пуассона;

E - модуль пружності; - довжина з'єднання;, d1-зовнішній і внутрішній діаметри деталей типу валу (для суцільного вала d1 = 0); - зовнішній діаметр деталі типу отвори; - коефіцієнт тертя, що залежить від напрямку зсуву деталей, їх матеріалу , шорсткості, прийнятої технології складання і т.д.; - поправка, що враховує зминання нерівностей посадкових поверхонь деталей при складанні

1 + (55/120) ВІ

СD =???? - +0,3 = 1,8

- (55/120) ВІ

+ (45/55) ВІ = ------ 0,33 = 4,71

- (45/55) ВІ


(4)


при розрахунку прийняти, що Rz В»4 Г— Ra, k2-коефіцієнти, що враховують смятие нерівностей = 2 * (0,2 * 4 * 0,63 + 0,6 * 4 * 1,25) = 7,008 мкмпоправка, що враховує відмінність температур збірки і роботи, а також відмінність коефіцієнтів лінійного розширення деталей = 0 мкм-поправка, що враховує деформацію деталей від дії відцентрових сил (має значення тільки для великих деталей з діаметрами порядку 500мм, великими масами і швидкостями.) = 0 мкм = [6000 * (1.8/200000 +4,71/90000)/(3,14 * 0,17 * 45 * 55] +7,008 = 62мкм

Найбільший функціональний натяг визначається з умови забезпечення міцності деталей, що сполучаються за формулою


, (5)


де pдоп - менше з допускаються тисків на посадкових поверхнях деталей, при якому відсутня пластична деформація;

- для деталі типу отвори,

- для деталі типу вала; (6)


? Т - межа текучості матеріалу деталей при розтягуванні.

Рдоп? 0,58 * 800 * [1 - (55/120) ВІ] = 367Мпа

Рдоп? 0,58 * 200 * [1 - (45/55) ВІ] = 38,4 МПа

Рдоп = 38,4 Мпа; F = 38,4 * 55 * (1,8/200 * 10 Ві + 4,71/90 * 10 Ві) = 129 мкм

Найбільший NmaxF і найменший NminF функціональні (розрахункові) натяги забезпечують міцність деталей при їх складанні і міцність з'єднання при експлуатації. За значеннями функціональних натягов визначаються функціональний ТNF, конструкторський TNк і експлуатаційний TNе допуски посадки:


ТNF = NmaxF - NminF, (7) к = ТNF - TNе, (8) е = 30% ТNF. (9)


ТNF = 129 - 62 = 67мкм

ТNЕ = 0,3 * 67 = 20,1 мкм = 67 -17,7 = 49,3 мкм

Так як TNк = TD + Td, то, в першому наближенн...


Назад | сторінка 2 з 10 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Автоматизований ділянку обробки деталей типу &Кришка&
  • Реферат на тему: Розрахунок економічної ефективності контрольно-вимірювальної станції для ко ...
  • Реферат на тему: Пристрій фрезерний двохмісний, призначеня для закріплення деталей типу &вал ...
  • Реферат на тему: Навантаження. Розрахунок деталей на міцність. Зрушення, крутіння
  • Реферат на тему: Розробка роботизованого технологічного комплексу механічної обробки деталей ...