али труднощі при здійсненні провадження вироби. p align="justify"> Так як розробляється технологія проводиться знову, тому необхідно проаналізувати існуючий технологічний процес або типовий для виявлення відповідності новим виробничим умовам.
Грамотно обраний спосіб отримання заготовки так само визначає продуктивність технологічного процесу механічної обробки і його маловідходні.
Забезпечення продуктивності при розробці технології не можливо здійснити без вирішення ряду завдань, до яких відносяться: вибір методів обробки поверхонь; обгрунтований вибір технологічних баз; розрахунки мінімальних припусків, режимів різання; вибір устаткування і технологічного оснащення, різального інструменту і нормування операцій технологічного процесу. У даній роботі розглянуті і вирішені всі вище перераховані питання при заданих нових виробничих умовах. p align="justify"> механічна обробка деталь муфта
1. Загальний розділ
1.1 Короткі відомості про деталі
У цій роботі представлена ​​розробка технологічного процесу виготовлення деталі "Муфта". Функціональне призначення деталі: Муфта - пристрій (деталь машини), призначене для з'єднання один з одним кінців валів, а також валів і вільно сидять на них деталей і передачі крутного моменту. Служать для з'єднання двох валів, розташованих на одній осі або під кутом один до одного. Муфта передає механічну енергію без зміни її величини. Технологічність конструкції деталі аналізують з урахуванням умов її виробництва, розглядаючи особливості конструкції і вимоги якості як технологічні завдання. Конструкція виробу являє собою деталь, що має ступінчасті поверхні зовні. Перший ступінь: має розміри L = 22мм і Г?255 мм. Тут маються 8 наскрізних отворів розташованих на відстані 108 мм від осі симетрії діаметром 22 мм. Отвори мають дві фаски 0,5 х 45 В°. Допускається відхилення осей цих отворів від номінального розташування не більше ніж на 0,2 мм. Також тут присутні 4 отвори під штифт конічний знаходяться на відстані 106,5 мм від осі симетрії і мають конусність 1: 50 і більший діаметр 15 мм. Допускається відхилення осей цих отворів від номінального розташування не більше ніж на 0,3 мм. Також є центральне наскрізний отвір діаметром 142 мм. Ступінь має дві фаски 2 х 45 В°. Другий ступінь: має розміри L = 113мм і Г?175 мм. Є наскрізний отвір довжиною 23 мм і діаметром 142 мм і наскрізне шлицевое отвір діаметром 142 мм. Параметри шліцьового отвори - (див. табл.1). Між першою і другою сходинкою є зкруглення радіусом 3 мм. Ступінь має фаску 2 х 45 В°.
Таблиця 1
Параметри шліцьового отвори
Модуль5, 5 ммЧісло шліц24Ісходний контурУгол профіля20
