ту на більш прогресивний.
У даному курсовому проекті вибираємо четвертий напрям вдосконалення: заміна інструмента на більш прогресивний.
А саме, змінюється обладнання для відрізний операції, а також використовується інший інструмент-різець з мінералокераміки.
Варіанти техпроцесу порівнянні, тому що не відрізняються номенклатурою продукції, що випускається, обсягом випуску, при цьому забезпечується досягнення однакової якості продукції, умов і ступеня безпеки праці. У курсовому проекті використовуються дані однаковою мірою достовірності, однакові методи розрахунку і точність розрахунків. br/>
. Обгрунтування вдосконалення технології
Для порівняння пропонується прийняти технологічний процес виготовлення втулки. Пропонується замінити метод відрізання заготовки, що тягне за собою заміну устаткування і ріжучого інструменту на відрізний операції, а саме використання абразивно-відрізного верстата 8Т222У замість відрізного круглопильного верстата 8641. Крім цього, пропонується використовувати інший інструмент на всіх наступних операціях (різець прохідний упорний Т15К6 ГОСТ 188790-73 замінюємо на різець з мінералокераміки ВОК-71). p align="justify"> Перед нами виникає необхідність вибрати такий варіант технологічного рішення, який дозволив би домогтися потрібного результату в найбільш короткі терміни, з найменшими витратами матеріалу, праці і коштів, тобто економічно більш доцільний.
Правильно вибрати варіант технічного рішення задачі можна тільки в тому випадку, коли порівнювані варіанти порівнянні.
Порівнянні варіанти вважаються порівнянними, якщо не відрізняються складом (номенклатурою) випускається, обсягом випуску і термінами отримання, при цьому забезпечується забезпечення однакової якості продукції, умов і ступеня безпеки праці.
У таблицях 1 і 2 представлені варіанти технологічного процесу механічної обробки втулки для базового та проектного варіанту відповідно.
Втулка - деталь машини, механізму, приладу циліндричної <# "justify">
Рис.1. Втулка. br/>
Базовий варіант технологічного процесу механічної обробки втулки
Таблиця 1
Базовий варіант: заготівля труба 42 * 5, L = 38-0,5 Труба
Відрізна
Обладнання: відрізний круглопильний 8641
Т0 = 0.04 хв, Тшт-к = 0,448 NПереходD або ВL (мм) I (мм) S (мм/об) N (об/хв) V (м/хв) ОснасткаТ0 (хв) 1Установіть трубу, закрепітьТіскі ГОСТ 6886-712Отрезать заготівлю, витримуючи розмір 38 (-0.5) 42 38 1 35 30,3 4Піла сегментна дискова 0,043 Зняти деталь 010 Токарська Обладнання: токарний верстат 1І611П Т0 = 0,774 Тшт-к = 2,47 NПереходD або ВL ( мм) IS (мм/об) N (об/хв) V (м/хв) ОснасткаТ0 (хв) 1Установіть деталь, закрепітьПатрон 7100-0005 ГОСТ 2675-80 ...
