истої сировини визначалася відповідно до ГОСТ 5183-77 при використанні балансирного конуса. Чутливість глин до сушіння - за методом З.А. Носовий. Спікливість глинистої сировини оцінювалася по кривих зміни усадки і водопоглинання відповідно до ГОСТ 21216.9-81.
Для оцінки спікання і властивостей кераміки готувалися різні зразки. Форма і розміри зразків, підготовка мас для їх виготовлення, режими пресування і температури випалу визначалися призначенням кераміки і вибраним напрямком використання сировини у вигляді грубодисперсних і зернистих компонентів або у вигляді тонкодисперсних зв'язуючих. p> Спікання кераміки визначалося щодо зміни і міцності при стисненні обпалених зразків висотою 25 мм з плиткових і фаянсових мас. Водопоглинання кераміки оцінювалося шляхом зразків водою при їх кип'ятінні протягом 3 ч. Наявність вапняних включень у кераміці визначали пропарюванням зразків на решітці в посудині протягом 1 год з їх охолодженням протягом 4 год [3-5]. Термічна стійкість плиток визначалася шляхом їх охолодження в проточній воді від температури 125 В± 5 В° С. Вологе розширення кераміки оцінювалося після 5 год при випробуванні в автоклаві під тиском 0,22 МПа. Міцність при згині визначалася на зразках плиток розміром 150x100x5 мм з плиткових мас відповідно до ГОСТ 27180-86 і зразках-балочках розміром 10x10x50 мм з керамічних мас у відповідності зі стандартом [1-5]. Рентгенівський аналіз сировини, керамічних сумішей та готових виробів проводився на рентгенівській установці ДРОН-3 з застосуванням сик-випромінювання та нікелевого фільтра. Режим рентгенограм: І-32 кВ, J = 10 мА, швидкість обертання лічильника 0,1 мм/сек. Розшифровка рентгенограм проводилася за таблицями відстаней Я.Л. Гіллера, за американською картотеці ASTM і за довідковими даними. Міжплощинні відстані на рентгенограмах і в тексті в10-10 м [5-10]. p> Диференційно-термічний аналіз проводився на дериватографе системи Р. Паулік, І. Паулік і А. Ердей в інтервалі температур 20-1000 В° С зі швидкістю підйому температури 10 град/хв. [11-12]. p align="justify"> 1.2 Характеристика силікатної природної і техногенної сировини
.2.1 Глини
Традиційним сировиною для виробництва санітарно-технічних виробів, керамічних плит і керамограніта є вогнетривкі і тугоплавкі гідрослюдисті каолінітові глини.
В цьому розділі наведені властивості вогнетривких і тугоплавких глин, каолінів, суглинків по РК, їх фазовий склад, а також непластічних компонентів: польового шпату, кварцового піску, волластоніту, тальку і т.д.
Глини Акмолинської області
Танкерісское родовище глин знаходиться в 45 км від м. Астана і в 3 км від ж.д.с. Танкеріс. Запаси глин родовища за категоріями А + В + С-2, 5млн.т. Глини в основному однорідні, за кольором білі або світлі забарвлені і бузково-сірі. У вертикальному розрізі відзначається поступовий перехід від зони білих глин до світлофарбованим. За мінеральним складом родовище в основному надано гідрослюдистої-каолін-тової глиною з включеннями смешанослойного мінералу і кварцу. В якості домішки в глині вЂ‹вЂ‹присутня алевроліт, гідрооксиди заліза, пірит, польовий шпат і т.д. Вміст часток менш 0.001 мм-50-69%. Придатні для виробництва санітарно-технічних виробів, для всіх видів керамічних плиток і керамограніта. p align="justify"> Целіноградського родовище тугоплавких глин розташоване в 6 км. від м.Астана. Запаси глин за категоріями А + В + С1 близько 12 млн.т. За мінеральним складом глини монтмориллонитов-гідрослюдистої-каолінітові, містять значну кількість водорозчинних солей, в основному хлоридів (до 12-16мг.кв) Число пластичності коливається від 7.2 до 31. На родовищі виділено два різновиди глин, що відрізняються за змістом Fe 2 Про 3 3,5-5% спікаються за 1050-1200 В° С. Перша різновид міститься в породі в невеликих обсягах. Глини другого різновиду придатні для виробництва облицювальних плит. У таблиці
.1 наводяться хімічний склад, глин. Для визначення раціональних областей їх застосування у виробництві керамічних будівельних матеріалів вивчені хімічний, мінеральний і гранулометричний склади, досліджені технологічні та керамічні властивості [13-15]. p align="justify"> Глини містять 22,63 - 27,23% оксиду алюмінію, 2,27 - 4,26% оксиду заліза, 0,58 - 0,60% - оксиду кальцію, 0,27 - 1, 49% оксиду магнію, 0,31 - 0,39% - оксиду натрію і 1,67 - 2,18% - оксиду калію. Втрати при прожарюванні складають 7,83-8,9% (табл. 1.1). br/>
Таблиця 1.1 Хімічний склад глинистої сировини
Найменування сирьяСодержаніе оксидів,% мас.SiO 2 Аl 2 O
