ків вечей (до 75), розташованих паралельно один одному і пов'язаних цегляною кладкою, утворюють коксову батарею. У простінках між печами розташовуються опалювальні канали 1. У них спалюється-яке газоподібне паливо. Отримане при цій тепло через стінки печей, передається завантаженому в них вугіллю.
В
Рис. 28. Камера коксування
Коксування триває 13-14 годин. По закінченні процесу відкривають передню і задню двері печі і спеціальним штовхачем виштовхують кокс з камери в сталевий напіввагон, в якому його гасять. Після вивантаження кокс сортують. З однієї тонни вугільної шихти отримують 730-780 кг коксу, що містить 85-95% чистого вуглецю, 5-11% золи і невелика кількість інших речовин.
Утворений при коксуванні газ (до 350 м 3 на 1 т вугілля) містить багато цінних речовин. Крім водню, метану, окису і двоокису вуглецю, до його складу входять пари кам'яновугільної смоли, бензолу, аміаку, сірководню та ряд інших сполук. Парогазову суміш, що відходить з коксових камер, вловлюють і відводять V цех конденсації на переробку, витягуючи містяться в газі компоненти.
напівкоксування - низькотемпературний піроліз низькосортного твердого палива (Кам'яне і буре вугілля, сланці) при нагріванні до кінцевої температури 500-550 0 З без доступу повітря.
Продукти напівкоксування - напівкокс, смола і газ.
Напівкокс - слабо спечений крихкий продукт, що містить до 10% летких речовин, що володіє високою реакційною здатністю 8 великий зольністю. Застосовують як місцеве енергетичне паливо я як складову шихти для коксування.
Смола, в особливості сланцева, служить джерелом отримання моторних палив, розчинників я найрізноманітніших органічних мономерів, що виділяються прямий перегонкою смоли.
Газифікація. Останнім часом газифікація твердого палива набуває особливого значення як джерело енергія і хімічної сировини.
Газифікації можуть бути піддані будь-які види твердого палива - торф, низькосортне вугілля, сланці, напівкокс, відходи лісорозробок та ін При газифікації, проведеної в реакторах, званих газогенераторами, органічна маса палива перетворюється на генераторні гази. Твердий залишок газифікації (шлак) являє собою мінеральну частину палива, тобто золу. Залежно від призначення генераторного газу застосовують різні види дуття і отримують газ заданого складу.
Являє інтерес відродження ідеї Д. І. Менделєєва про підземну бесшахтной газифікації кам'яних вугілля, Коли газифікація протікає в підземному газогенераторі без витягу палива на поверхню, тобто без трудомістких гірничих робіт.
Метод полягає в тому В»що з поверхні землі до вугільного пласту буряться свердловини на відстані 25-30 м один від одного, після чого забої цих свердловин з'єднуються каналом газифікації по вугільному пласту. Одна свердловина призначена для підведення дуття, а інші - для відводу утворюються газів.
Деструктивна гідрогенізація - це метод прямого одержання штучного рідкого палива - замінника нафтопродуктів - з бурих і кам'яного вугілля, сланців та інших видів твердого палива.
Сировиною служать кам'яні й бурі вугілля, що містять у своїй масі мінімум сірки, азоту, кисню, але максимум водню. Вугілля готують; дроблять, подрібнюють, збагачують і сушать. Тонко подрібнений вугільний порошок змішують з важким маслом. Отриману масу нагрівають в автоклавах під тиском у присутності водню і каталізатора. У цих умовах вугілля насичується воднем - гідрогенізуется. Одночасно з гідрогенізацією відбувається розщеплення (деструкція) великих молекул, що складають вугілля, в суміш рідких та газоподібних речовин з меншим молекулярною вагою. В результаті утворюються вуглеводні (Сn Нm), аналогічні молекулам речовин, складових нафту. Залежно від ступеня гідрування можна отримати бензин, гас, дизельне паливо та інші речовини.
В
3. Переробка нафти
Нафта - основа енергетики і ряду галузей промисловості. Видобуту нафту направляють в трапи і сепаратори. Тут від неї відокремлюють попутний газ (дегазація) і подають його на отбензініванія. Пари бензину і газу виділяють або шляхом стиснення газу я наступного охолодження, при якому бензин переходить у рідкий стан, або, пропускаючи газ через спеціальні поглиначі (солярове масло), з яких бензин потім відганяють. Отбензяненний сухий газ направляють на компресорну станцію для подальшого використання. Після дегазації нафту подають у мірники, де її звільняють від зважених часток (піску, глини та ін), а потім заміряють. Крім піску та глини нафта містить воду і солі. Тому її піддають подальшій обробці, обезводнення і знесоленню.
Переробку нафти, залежно від якості використовуваної сировини і характеру вироблених продуктів, здійснюють різними методами. Всі методи нафтоперероблення можна розділити на два види: фізичні та хімічні. До перших...
