b>
1.1 Призначення деталі та умови роботи
Кожух призначений для розташування всіх деталей хитного вузла аксіально-плунжерної машини працюючої як насос, так і гідромашина.
C одного боку кожух прикріплений до золотника розподільника. З іншого боку до кожуха кріпиться фланець (кришка), в яку встановлюється підшипник і вал-шестерня. У кожусі закріплюється неповоротна похила шайба, через яку зусилля навантаження передається на кожух, тобто кожух відчуває розтяг під дією сумарного гідравлічного зусилля від всіх порожнин нагнітання, це зусилля асиметрично, тому від цього зусилля виникає нерівномірне напругу по кожусі.
В
Малюнок 1.1 - Кожух мотора
1.2 Аналіз обраного матеріалу
Кожух мотора приводу ГП-23 виготовляється з легованої конструкційної сталі Сталь 40ХН2МА ГОСТ 4543-71. Властивості стали занесені в таблиці 1.1 - 1.6. br/>
Таблиця 1.1 - Вид постачання і призначення стали
Заменітельсталі: 40ХГТ, 40ХГР, 30Х3МФ, 45ХН2МФА. Вид поставкіСотовой прокат, в тому числі фасонний: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калібрований пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78. Шліфований пруток і сріблянка ГОСТ 14955-77. Смуга ГОСТ 103-76. Поковки і ковані заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Валки ОСТ 24.013.04. - 83, ОСТ 24.013.20-85. НазначеніеКоленчатие вали, клапани, шатуни, кришки шатунів, відповідальні болти, шестерні, кулачкові муфти, диски та інші важконавантажених деталі. Валки для холодної прокатки металів. p align="justify"> Таблиця 1.2 - Хімічний склад сталі
Хімічний елемент% Кремній (Si) 0.17-0.37Марганец (Mn) 0.50-0.80Медь (Cu), що не более0.30Молібден (Mo) 0.15-0.25Нікель (Ni) 1.25-1.65Сера (S ), що не более0.025Углерод (C) 0.37-0.44Фосфор (P), що не более0.025Хром (Cr) 0.60-0.90Хіміческій елемент% Кремній (Si) 0,17-0,37 Марганець (Mn) 0,30-0, 60Медь (Cu), що не более0, 30Молібден (Mo) 0, 20-0,30 Нікель (Ni) 1,25-1,65 Сірка (S), що не более0, 025Углерод (C) 0,27-0,34 Фосфор (P) , що не более0, 025Хром (Cr) 0,60-0,90
Таблиця 1.3 - Механічні властивості сталі при підвищених температурах
t випробування, В° Cs 0,2 , МПаs B , МПаd 5 ,% y,% KCU, Дж/м 2 Загартування 850 В° С, масло. Відпустка 580 В° С 20950107016587825083010101347109400770950176384500680700188054 Зразок діаметром 5 мм, довжиною 25 мм, прокатаний. Швидкість деформування 2 мм/хв. Швидкість деформ...
