м3)? 10-38,9 Температура плавлення Тпл, В° С1453Температура кипіння Ткип, В° С3000Теплопроводность l, Вт/м Г— град (при 25 В° С) 90, 1Предел плинності, МПа120Коеффіціент лінійного розширення a Г— 106, 1/В° С (при 25 В° С) 13,3 Питомий електроопір r Г— 108, Ом Г— м (при 20 В° С) 68,4 Межа міцності s в, МПа400-500Относітельное подовження d,% 40Твердость за Брінелем НВ600 - 800Модуль нормальної пружності E, ГПа205
Нікель входить до складу найважливіших магнітних матеріалів і сплавів з мінімальним значенням коефіцієнта теплового розширення. Нікель - метал середньої активності. Поглинає (особливо в мелкораздробленном стані) великі кількості газів (H2, СО та інших); насичення Нікелю газами погіршує його механічні властивості. p align="justify"> Отримання Нікелю. Близько 80% Нікелю від загального його виробництва отримують з сульфідних мідно-нікелевих руд. Після селективного збагачення методом флотації з руди виділяють мідний, нікелевий і пірротіновий концентрати. Нікелевий рудний концентрат в суміші з флюсами плавлять в електричних шахтах або відбивних печах з метою відокремлення порожньої породи і вилучення Нікелю в сульфідний розплав (штейн), що містить 10-15% Ni. Зазвичай приелектроплавке передують частковий окислювальний випал і окускование концентрату. Поряд з Ni в штейн переходять частина Fe, З і практично повністю Cu і благородні метали. Після відділення Fe окисленням (продуванням рідкого Штейна в конвертерах) отримують сплав сульфідів Cu і Ni - Файнштейн, який повільно охолоджують, тонко подрібнюють і направляють на флотацію для розділення Cu і Ni. Нікелевий концентрат обпалюють в киплячому шарі до NiO. Метал отримують відновленням NiO в електричних дугових печах. З чорнового Нікель відливають аноди і рафінують електролітично. Вміст домішок в електролітному Нікель (марка 110) 0,01%. p align="justify"> Найбільш абсолютно і перспективно окислення рідких сульфідів. Все більш поширюються процеси, засновані на обробці нікелевих концентратів розчинами кислот або аміаку у присутності кисню при підвищених температурах і тиску (автоклавні процеси). Зазвичай Нікель переводять в розчин, з якого виділяють його у вигляді багатого сульфідного концентрату або металевого порошку (відновленням воднем під тиском). [5]
Матриці на основі нікелю. Нікель і нікелеві сплави, придатні для застосування в якості матриці КМ, випускаються промисловістю у вигляді листів, стрічок і порошків. Технічно чистий нікель можна використовувати при отриманні КМ, армованих дротами тугоплавких металів, керамічними волокнами і УВ, методами, що запобігають взаємодія волокон і матриці. Однак жаростійкість КМ на основі технічно чистого нікелю низька. Більш широко застосовую...
