инчастих теплообмінників і апаратів повітряного охолодження поки невелика, але на знову споруджуваних технологічних лініях апарати цього типу займають все більше місце.
Умови проведення процесів теплообміну в промислових апаратах надзвичайно різноманітні. Ці апарати застосовують для робочих середовищ з різним агрегатним станом і. структурою (газ, пара, крапельна рідина, емульсія та ін) в широкому діапазоні температур, тисків і фізико-хімічних властивостей.
Через розмаїття пропонованих до теплообмінних апаратів вимог, пов'язаних з умовами їх експлуатації, застосовують апарати найрізноманітніших конструкцій і типів, причому для апарату кожного типу розроблено широкий розмірний ряд поверхні теплообміну (від кількох до кількох тисяч квадратних метрів в одному апараті). У розмірному ряді теплообмінники розрізняються по допускаються тиску і температури робочого середовища, а також за матеріалами, з яких виготовлений апарат. p align="justify"> Широка номенклатура теплообмінників за типами, розмірами, параметрами і матеріалами дозволяє вибрати для конкретних умов теплообміну апарат, оптимальний за розмірами і матеріалами. Вибір конструкції апарату для певних умов теплообмінного процесу залежить в основному від ерудиції та інтуїції конструктора. Однак існують рекомендації загального характеру, якими можна керуватися при виборі конструкції теплообмінника і схеми руху в ньому теплоносіїв:
при високому тиску теплоносіїв переважніше трубчасті теплообмінники; в цьому випадку в трубне простір бажано направити теплоносій з більш високим тиском, оскільки через малого діаметра труби можуть витримати більший тиск, ніж корпус;
корозійний теплоносій в трубчастих теплообмінниках доцільно направляти по трубах, так як в цьому випадку при корозійному зношуванні не потрібна заміна корпусу теплообмінника;
при використанні корозійних теплоносіїв переважніше теплообмінні апарати з полімерних матеріалів, наприклад фторопласта і його сополімерів, володіють унікальною корозійну стійкість;
якщо один з теплоносіїв забруднений або дає відкладення, то доцільно направляти його з того боку теплообміну, яка більш доступна для очищення (у змієвикових теплообмінниках - це зовнішня поверхня труб, в кожухотрубчастих - внутрішня);
для поліпшення теплообміну не завжди потрібне збільшення швидкості теплоносія (так, наприклад, при конденсації пари для поліпшення теплообміну необхідно забезпечити хороший відвід конденсату з теплообмінної поверхні, для чого слід підібрати апарат відповідної конструкції).
За даними: продуктивність апарату: 12 т/ч. Нагрівається середовище: водний розчин CH3OH. Розчин нагрівається від 16 оС до температури кипіння при атмосферному тиску. Обігрів здійснюється насиченим водяною парою при тиску в міжтрубному просторі: 3 ата. Температура навколишнього середо...
