исунок 4 - загальний вигляд двохвального бетонозмішувача
В
Рисунок 5 - загальний вигляд двохвального бетонозмішувача
У змішувачах примусової дії рух лопатей супроводжується різницею тисків перед лопаттю і за нею, створюючи умови, що перешкоджають переміщенню лопаті (малюнок 6, 7).
В
Малюнок 6-Вали із лопостями двохвального бетонозмішувача
В
Малюнок 7 - Завантажувальний отвір двохвального бетонозмішувача
При впливі лопаті на суміш остання починає ущільнюватися. У суміші виникає напруга, що зростає в міру переміщення лопаті. При досягненні в суміші напруги, що перевершує сили опору, що надаються сумішшю, призма суміші починає руху щодо інших шарі суміші, корпусу і лопатей змішувача. Між поверхнями лопатей, внутрішньої поверхні корпусу змішувача і самої сумішшю виникають сили зовнішнього тертя, а між частинками - сили внутрішнього тертя. Враховуючи розміри поверхонь, за якими відбувається відносне переміщення шарів матеріалу, на енергетичні показника процесу змішування тертя часток один про одного, тобто внутрішнє тертя надаватиме переважаюче впливу. При цьому виникають сили хвильового опору, обумовлені спученням частинок суміші вгору і в окремих випадках їх підкиданням. Піднялися вгору частинки згодом під дією гравітаційних сил будуть спускатися вниз. p align="justify"> Сили опору, надавані сумішшю, просування в ній лопаті, багато в чому залежать від фізико-механічних властивостей готується суміші і збільшуються зі збільшенням крупності зерен заповнювачів, щільності сумішей і знижуються із збільшенням рухомий суміші. [1]
У двохвальним змішувачах обертаються в протилежні сторони вали з лопатями, розташованими по гвинтовій лінії, створюють перехресний рух матеріалів або від торцевих стінок змішувача до центальной частини, або навпаки. У першому випадку рух суміші називають протитечійним, в іншому прямоточним. p align="justify"> Матеріали під дією гравітаційних сил опускаються вниз і повертаються на вихідні позиції. Орієнтовна картина руху представлена ​​на рисунку 8. Стрілками вказані орієнтовні траєкторії руху зерен матеріалів. br/>В
Рисунок 8 - Схема руху матеріалів у двохвальному бетоносмесителе
Завдяки кубообразной формі корпусу змішувача знижується шлях переміщення матеріалу в ньому, сприяє скороченню витрати енергії і продолжітельнсті процесу змішування. Корпуси разом з розвантажувальними затворами зсередини викладаються зносостійкого футерівкою. Місткість змішувачів для приготування цементно-бетонних сумішей знаходиться в межах 250-500 л. (600-11500 кг). p align="justify"> На малюнках 9, 10, 11 представлені результати аналізу конструкцій одновальних і двохвальним змішувачів, застосовуваних за кордоном.
В
Рисунок 9 - залежність маси (а) і потужності (б) від об'єму готового...
