в. Гіпсовий камінь переробляється на Аракчінском гіпсовому заводі з сировини, що поставляється з Камсько-Устьінского гіпсового рудника. p align="justify"> Фосфатні і вапняні добрива виробляються ВАТ В«Холдингова компанія ТатагрохімсервісВ». Їм розробляється Сюндюковское родовище фосфоритів, на базі якого організовано підприємство з виробництва фосмеліоранта з проектною продуктивністю 30 тис. т/рік. Видобуток карбонатних порід для виробництва вапнякового борошна ведеться в 25 районах республіки (Матюшінскій, Красновідовскій та інші кар'єри). p align="justify"> На внутрішньому ринку мінерально-сировинної продукції реалізується майже 80% гравію і піщано-гравійних сумішей, значна частина гіпсового каменю, бентонітової глини та бентопорошку, понад 95% стінових матеріалів, щебеню, піску будівельного та формувального, пористих заповнювачів, вапна будівельного і технологічного.
За межі республіки в значних обсягах вивозиться гіпсовий камінь (80% видобутку), гравій та збагачена піщано-гравійна суміш (до 20%), Бентопорошок та бентонітові глини. У структурі ввезення лідируюче положення займають цемент (до 45%), фосфатні і калійні добрива (28%), стінові матеріали, високоміцний щебінь і віконне скло. p align="justify"> Цегляно-черепичні глини
До цегельно-черепичної глинистої сировини традиційно відносяться легкоплавкі, полімінеральні глинисті породи, сприятливий мінеральний склад яких і фізико-механічні властивості дозволяють використовувати їх в якості основного сировинного компоненту керамічних мас у виробництві цегли, покрівельної черепиці, облицювальної плитки , гончарних виробів і інших керамічних матеріалів. Промислова значимість цегляних глин і їх якість визначаються особливостями мінерального і гранулометричного складу сировини, його пластичністю, чутливістю до сушки, змістом крупнозернистих, насамперед карбонатних включень, їх активністю та іншими властивостями. p align="justify"> Накопичений світовий досвід свідчить, що для цих цілей використовуються досить різноманітні за генезисом та складом глинисті освіти, але оптимальними вважаються легкоплавкі, полімінеральні глинисті породи з числом пластичності 9-14 і змістом частинок 0,01 мм від 30 до 70%. При таких параметрах вони можуть застосовуватися у виробництві цегли з мінімальною кількістю коригувальних добавок або взагалі без них. У разі відхилення від цих показників до складу цегляних мас доводиться вводити значну кількість отощающих або пластичних добавок. Наприклад для виробництва цегли з глин з числом пластичності 14-17 добавка отощітеля повинна скласти 10-25%, а при 17-21 - від 25 до 40%. Навпаки, при використанні істотно піщанистих порід, супісків до складу мас необхідно вводити пластифікатори, зокрема, пластичні глини. Слід мати на увазі, що наведені оптимальні показники якості цегельних глин є усередненими і в кожному конкретному випадку можливі відхилення, зумовлені особливостями мінерального складу сировини, перш за ...
