від атмосферного впливу за допомогою жиру, масел, а пізніше і покриттям іншими металами і, перш за все, легкоплавким оловом (лудіння). У працях давньогрецького історика Геродота і давньоримського вченого Плінія Старшого є згадки про застосування олова для оберігання заліза від іржавіння. В даний час боротьбу з корозією ведуть відразу в декількох напрямках - намагаються змінити середовище, в якій працює металевий виріб, вплинути на корозійну стійкість самого матеріалу, запобігти контакту між металом і агресивними речовинами зовнішнього середовища. p align="justify"> Проблема запобігання корозії найбільш актуальна для нафтової і газової промисловості, відмови об'єктів якої часто пов'язані з вибухами, загорянням, викидом вуглеводневої сировини, що завдає значної економічної та екологічної шкоди, а в ряді випадків супроводжується людськими жертвами. Боротьба з корозією являє собою комплекс завдань, що включають корозійний моніторинг, створення обладнання в корозійностійкої виконанні і підтримка його надійності при експлуатації. p align="justify"> Ефективність того чи іншого напрямку боротьби з корозією визначається, в першу чергу, об'єктивним діагностуванням причин пошкодження конструкції в агресивних середовищах, що є основним предметом корозійного моніторингу.
Однією з основних причин виходу з ладу нафтогазового обладнання на об'єктах видобування, підготовки, транспорту, переробки та зберігання нафти є корозія металу. Найбільш схильна до корозії внутрішня поверхня нафтогазового обладнання, що знаходиться в постійному контакті з нафтою, підтоварної водою, газовим фактором (промислові трубопроводи, установки підготовки нафти, резервуари. p align="justify"> Досвід експлуатації сталевих товарних і технологічних резервуарів показує, що внутрішня поверхня, як правило, піддається рівномірному і виразкової корозії. Швидкість рівномірної корозії становить 0,04 - 1,1 мм/рік. Найбільш небезпечні наскрізні поразки, призводять до витоку продукту. Швидкість виразкової корозії при цьому перевищує рівномірну в 3 - 6 разів і може досягати 3 - 8 мм/рік. Такі швидкості корозійних процесів скорочують міжремонтний термін експлуатації РВС. При цьому витрати на ремонт можуть становити до 20% капітальних витрат на будівництво резервуарів. Найбільш інтенсивної корозії піддаються днища резервуарів, зварні шви і перший пояс, дотичні з підтоварної водою. В даний час в нафтогазовій галузі недостатньо уваги приділяється захисту від корозії устаткування, апаратів, ємностей та металоконструкцій як на стадії будівництва, так і в процесі експлуатації. p align="justify"> З проекту в проект кочують застарілі матеріали і технології антикорозійного захисту. ГОСТи і Сніпи давно не перероблялися, в них закладені технічні рішення, вік яких становить 15-20 років. Рішення з антикорозійного захисту приймаються найчастіше спонтанно, базуючись на наявних у розпорядженні підрядних організацій і фарбувальних фірм запасів фарби. При проектува...
