до 1,5-2% марганцю підвищує механічні властивості сплаву, щільність виливків, покращує зварюваність, але погіршує вологотекучість і збільшує схильність до гарячих тріщин. p align="justify"> Цирконій подрібнює структуру, підвищує механічні властивості, але погіршує ливарні властивості. В даний час отримують виливки з міцністю при розтягу до 35кгс/мм 2 і подовженням 5-15%.
Сплав магнію з марганцем Мл2 застосовують порівняно рідко через невисокі механічних і ливарних властивостей.
Найбільшого поширення набули сплави магнію з алюмінієм МЛ4 і МЛ5.
Сплав МЛ4 (6% Al, 2,5% Zn і 0,3% Mn, решта Mg) має високі механічні властивості в литому стані і підвищену корозійну стійкість після оксидування. З сплаву МЛ4 виготовляють деталі агрегатів та приладів, від яких потрібна підвищена стійкість проти корозії. Але при лиття цей сплав сильно окислюється і має схильність до утворення мікрорихлот, гарячих тріщин, велику усадку, що викликає труднощі при отриманні виливків складної конфігурації з цього сплаву. p align="justify"> Сплав МЛ5, що містить 8,5% Al, 0,5% Zn, 0,3% Mn, решта Mg, має більш високими технологічними властивостями, ніж сплав МЛ4, так як він менш схильна до утворення мікрорихлот, гарячих тріщин і по жидкотекучести поступається тільки сплаву МЛ6 (10% Al, 1% Zn, 0,3% Mn, решта Mg). Сплави МЛ5 і МЛ6 застосовують для лиття в разові піщані форми, кокіль і під тиском при виробництві високонавантажених деталей. Сплави Мл9, Мл10, МЛ12 та ін застосовуються для роботи при підвищених температурах порядку 150-350 В° С. [1, с.394-396, 2, с.214-215]
Особливості ливарної форми
Відмінною особливістю магнієвих сплавів є їх здатність сильно окислюватися і навіть запалати при плавці і заливці.
При заливанні магнієвих сплавів у разову піщану форму, що не містить спеціальних захисних присадок, магній реагує з вологою форми і з киснем повітря, що містяться в порах форми, а в місцях найбільшого розігріву форми - з кремнеземом. При цьому можуть відбуватися реакції з виділенням великої кількості теплоти і загоряння сплаву:
Mg + H 2 O? MgO + H 2 +77,5 ккал;
2Mg + O 2 ? 2MgO + 287,2 ккал.
Для того, щоб запобігти горіння магнію у формі, до складу формувальних сумішей вводять захисні присадки у вигляді фтористих солей амонію NH 4 F або фторборкіслого амонію NH 4 BF 4 , або суміші, що з борної ...
