талей і програму випуску кожної А 1 = 1860000 шт. і A +2 = 4300000 шт .. На підставі кожної деталі з вихідних даних (додаток А) визначимо норми оперативного часу t j по j - му операціями, які дозволяють сформувати однопредметная перериваних потокову лінію (ОППЛ) - базовий варіант, а після деяких перетворень, розглянутих нижче, визначити умови функціонування однопредметной безперервної потокової лінії (ОПНЛ) - проектний варіант.
Розрахунок параметрів потокової лінії.
Ключовим параметром ОППЛ і ОНПЛ є такт (r). Такт потокової лінії - проміжок часу між двома черговими випусками деталей. Величина такту визначається як відношення річного дійсного фонду роботи потокової лінії у хвилинах (F д ) до річної програми випуску деталей (А) за такою формулою:
В
де Fcm - змінний номінальний фонд часу, хв (Fcm = 480 хв.);
Tn - час регламентованих перерв, мін. (Tn = 35 хв. Для деталі 3-го класу точності; 40 хв. Для деталі 2-го класу точності);
K cm - кількість робочих змін у добі (K cm = 2);
D p - кількість робочих днів у поточному році за умови п'ятиденного робочого тижня за мінусом святкових, що потрапляють на робочі дні (D p = 253 дн.);
D r - кількість робочих днів простоїв потокової лінії в планових ремонтах. Якщо сумарна ремонтна складність механічної частини (0,7 ? r мчj ) та електричної частини (0,3 ? r < span align = "justify"> ечj ), що припадає на одну операцію потокових ліній не перевищує 12,5 е.р.с. приймаємо D r = 20дн., в іншому випадку 22дн ..
Для 1-ої деталі: (0,7 * 65 +0,3 * 49)/5 = 12,04 т.к. 12,04 <12,5, то D r = 20дн.
Для 2-ої деталі: (0,7 * 106.5 +0,3 * 112.5)/7 = 15,47 т.к. 15,47> 12,5, то D r = 22дн.
Тепер визначимо величину такту за вищенаведеною формулою для кожної деталі:
для 1-ої деталі:
хвилин;
для 2-о...
