= n = 709 об/хв;
n 2 = n 1 /U 1 = 709/3,82 = 185,6 об/хв;
n 3 = n вих = 40,1 об/хв.
Кутові швидкості валів:
П‰ 1 = ПЂn 1 /30 = 3,14 В· 709/30 = 74,2 рад/с;
П‰ 2 = ПЂn 2 /30 = 3,14 В· 185,6/30 = 19,4 рад/с;
П‰ 3 = П‰ вих = 4,2 рад/с.
4 Визначення крутних моментів на валах з урахуванням ККД
Обертаючі моменти на валах:
Т вих = Р 3 /О© 3 = 2,2 В· 10 3 /4,2 = 524 Н В· м;
Т 3 = Т вих /(О— м В· О· п ) = 524/(0,98 В· 0,99) = 540 Н В· м;
Т 2 = Т 3 /(О— цп В· U 2 ) = 540/(0,97 В· 4,63) = 120,2 Н В· м;
Т 1 = Т 2 /(О— цп В· U 1 ) = 120,2/(0,97 В· 3,82) = 32,4 Н В· м.
Потужності на валах:
Р 1 = Р В· О· м В· О· п = 3 В· 0,98 В· 0,99 = 2,91 кВт;
Р 2 = Р 1 В· О— цп В· О· п = 2,91 В· 0,97 В· 0,99 = 2,79 кВт;
Р 3 '= Р 2 В· О— цп В· О· п = 2,79 В· 0,97 В· 0,99 = 2,68 кВт;
Р 3 = Р вих = 2,2 кВт. br/>
5 Попередній розрахунок валів по переданим моментам
Розрахунок ведемо по ГОСТ 24266-80 та СТ РЕВ 534-77. При призначенні розмірів керуємося ГОСТ 6636-69 та рекомендаціями [1].
В якості матеріалу валів використовуємо сталь 45 ГОСТ 1050-88 [2].
Проектний розрахунок швидкохідного валу.
Діаметр валу:
d б ≥ (7 ... 8) = (7 ... 8) = 22,3 ... 25,5
Швидкохідний вал з'єднується муфтою з валом електродвигуна, діаметр якого d Д = 32 мм. Значення діаметрів, з'єднуються валів НЕ повинні відрізнятися більш, ніж на 25%. Тому спочатку знаходять орієнтовно d M ≈ 0,75 d Д . Остаточно приймаємо діаметр посадки муфти на швидкохідний вал d б = 25 мм.
Діаметр під підшипники:
d б п ≥ d б + 2t = 25 + 2 В· 2,5 = 30 мм, де t = 2,5 з [1].
Приймаємо: d б п = 30 мм (ГОСТ 27365-87).
d бп ≥ d б п + 3r = 30 + 3 В· 2,5 = 37,5 мм; приймаємо: d бп = 38 мм.
Проектний розрахунок проміжного валу.
Діаметр валу:
d пр ≥ (6 ... 7) = (6 ... 7) = 29,6 ... 34,5
В
Приймаємо: d пр = 34 мм
Діаметр під підшипники:
d б пр = d пр - 3r = 34 - 3 В· 2,5 = 26,5 мм, де r = 2,5 з [1]. br/>
Приймаємо: d б пр = 30 мм (ГОСТ 27365-87).
За [1] визначаємо решта конструктивні розміри:
d бк ≥ d пр + 3f = 34 + 3 В· 1,2 = 37,6 мм; приймаємо: d бк = 38 мм. br/>
d бп ≥ d б пр + 3r = 30 + 3 В· 2 = 36 мм; приймаємо: d бп = 36 мм.
Проектний розрахунок тихохідного валу.
Діаметр валу:
d т ≥ (5 ... 6) = (5 ... 6) = 40,6 ... 48,8
Приймаємо: d т = 42 мм
Діаметр під підшипники:
d б т ≥ d т + 2t = 42 + 2 В· 2,8 = 47,6 мм, де t = 2 , 8 з [1].
Діаметр під підшипники приймаємо d б т = 50 мм (ГОСТ 8338-75).
d бп ≥ d б т + 3r = 50 + 3 В· 3 = 59 мм; приймаємо: d бп = 60 мм. br/>
6 Розрахунок тихохідної щаблі
6.1 Вибір матеріалу і термообробки зубчастих коліс
По таблиці 2.1 [1] вибираємо матеріали колеса і шестерні.
Матеріал коліс - сталь 45; термообробка - поліпшення: 235 ... 262 НВ 2 ;
248,5 НВ СР2 ; Пѓ в = 780 МПа; Пѓ т = 540 МПа; П„ = 335 МПа.
Матеріал шестерень - сталь 45; термообробка - поліпшення: 269 ... 302 НВ 1 ;
285,5 НВ СР1 ; Пѓ в = 890 МПа; Пѓ т = 650 МПа; П„ = 380 МПа. br/>
6.2 Визначення допустимих напружень: контактних і згинальних
Допустимі контактні напруги і напруги вигину для шестірні і колеса приймаємо по таблиці 2.2 [1]:
[Пѓ] H 1 = 1,8 HB CP 1 + 67 = 285,5 В· 1 , 8 + 67 = 581 МПа
[Пѓ] H ...
