та надання незаперечних доказів її безпеки.
При декларуванні відповідності виробником продукції докази безпеки збирає безпосередньо виготовлювач продукції, при необхідності він може залучати для цього орган по сертифікації або випробувальну лабораторію.
Основні відмінності двох форм підтвердження відповідності наведені в таблиці:
Декларування соответствияСертификацияПроводит виробник (постачальник, виконавець) Проводить орган по сертифікації продукції (послуг) Документ, що засвідчує відповідність - декларація про соответствііДокумент, що засвідчує відповідність - сертифікат відповідності Інформація для споживачів: · відомості про зареєстрованої декларації на продукції або в супровідній документації; · Маркування знаком відповідності Інформація для споживачів: · копія сертифіката відповідності; · Відомості про сертифікат відповідності в супровідній документації; · Маркування знаком відповідності із зазначенням коду органу з сертифікації
Реєстрація декларацій Органом з сертифікації відбувається в наступному порядку
· прийом заявок на реєстрацію декларацій;
· експертиза представлених документів, що підтверджують відповідність продукції встановленим вимогам Н.Д.;
· експертиза партій декларованої продукції для підтвердження відповідності встановленим вимогам Н.Д. (При необхідності);
· реєстрація декларацій про відповідність.
2. Вид продукції опис
Катанка - це пруток, діаметром 5-9 мм, що є заготівлею для дроту і залізобетонної арматури. Виготовляється Катанка у вигляді безперервних відрізків, які покладені в мотки. Маса одного мотка не менше 150 кг.
з катанки виробляють дріт, будівельні канати, телеграфну дріт і т.д. Основна сировина для виробництва катанки - сталь Ст0, СТ1, СТ2, Ст3, яка має вуглецеві властивості.
алюмінієвих і мідних катанку використовують в основному для виробництва дроту. Найчастіше ця дріт застосовується в системі електропостачання. Для того, щоб якість катанки не вплинуло на роботу всієї системи, вона повинна бути пластичною і добре деформується. Саме ці характеристики грають ключову роль в ступені волочіння сталі.
Катанка виходить в результаті прокатки заготовки через вали, які формують і обжимают метал з різних сторін. Потім вийшла Катанку охолоджують шляхом повітряного або прискореного охолодження. Після цього Катанка укладається в бунти і відправляється на склад. Якщо Катанка виготовляється для подальшого виробництва дроту, то на ній не повинно бути задирок або заходів сонця. Якщо вони все-таки є, Катанка використовується в інших цілях. Крім того, на поверхні катанки в процесі виробництва іноді виникають порожнечі і бульбашки, які називають волосовин. Їх присутність знижує міцність катанки. Також при нагріванні може відбутися обезуглероживание, що теж негативно позначається на якості виробу. Можуть зустрітися і інші механічні дефекти. Однак на виробництві цей процес ретельно контролюється.
Для катанки, яка в подальшому піде на дріт, розроблені специфічні вимоги, які визначаються технічними умовами - ТУ 14-15-212-89.
