890,67 муфта1, 766 73043 0311219,21671,460,96102 протяжной51, 921 53018 208,333 321,67 муфта2 , 871 17943 +0312008,111 313,570,93903 протяжной41, 717 22416 291,67932,33 муфта1, 343 03143 031932,33-0,20004 токарний62, 425 83623 000,002 836,00 муфта1, 894 53443 0311290,931545,070,94025 токарний51, 821 53017 250,004 280, 00муфта2, 1122 28 643 0311506,092773,910,87116 вер-свер72, 830 14226 833,333 308,67 муфта1, 7116 77 743 0311219,212089,460,93077 вер-свер62, 625 83624 916,67919,33 муфта1, 245 96743 031860,6258,710,99778 фрезерний41 , 517 22414 375,002 849,00 муфта1, 4122 10 043 0311004,061844,940,8929 Разом: - 4116,3176546156208,3320337,67-14,00 - 10040,5710 297,120,9652
1. Визначаємо пропускну здатність обладнання () по кожній операції виходячи з річного фонду часу його роботи, ст-годину (ст. 5):
.
2. Визначаємо завантаження устаткування основною деталлю по кожній операції (), ч. (ст. 6):
.
3. Розрахуємо обсяг можливої ??загрузки верстатів по кожній операції (), ст-годину. (Ст. 7):
.
. Вибираємо деталь для дозавантаження обладнання. Вихідні дані технологічного процесу обробки довантажують деталі представлені в таблиці 2. При заповненні ст. 9 (штучний час довантажують деталі) визначальним фактором виступає вид обладнання, на якому повинна виконуватися технологічна операція. Графік руху вироби по робочих місцях по довантажують деталі може відрізнятися отосновной.
5. Визначаємо завантаження операцій довантажують деталлю (), шт. (Ст. 10):
.
Для забезпечення рівної пропускної здатності між операціями приймаємо кількість довантажують деталей за мінімальним значенням, отриманим у розрахунку, тобто =Min. Результати заносимо в ст. 11.
. Визначаємо фактичний обсяг дозавантаження по кожній операції (), ст-годину. (Ст. 12):
.
7. Визначаємо неиспользуемое час за операціями (), ст-годину. (Ст. 13):
.
8. Визначаємо коефіцієнт завантаження устаткування і робочих місць з урахуванням прийнятої дозавантаження по кожній операції:
.
. Розрахунок завантаження потокової лінії
Потік, в якому з урахуванням дозавантаження виготовляється два види продукції, відноситься до багатопредметного.
Багатопредметні потоки поділяються на одночасні і змінно-потокові.
Одночасні багатопредметні потоки за способом запуску вироби поділяються на такі види:
а) з сумарним запуском - коли в кожну робочу зону завантажуються всі види предметів праці відповідно до їх асортиментними числами. При цьому за кожен такт здійснюється випуск продукції в повному асортименті;
б) із запуском виробів пропорційними партіями - коли в кожну робочу зону завантажується один вид продукції в найменшому кількісному відношенні, але у всі зони, рівні числу видів продукції, завантажується повна асортиментна сума;
в) з циклічним запуском - коли в кожну робочу зону завантажується по одному виробу в кількісному співвідношенні, рівному асортиментному числу.
Робота в змінних багатопредметних потоках може бути організована в двох варіантах:
) послідовним перемиканням після за...
