рного коксу і забруднення розплаву сіркою. У коксових вагранках нагрів і розплавлення шихтових матеріалів відбувається за рахунок горіння коксу [6].
На малюнку 1.1 представлена ??коксова вагранка з холодним дуттям відкритого типу з копілніком.
- льотка, 2 - дверцята днища, 3 - горн, 4 - колони, 5 - подова плита, 6 _ Лещадь. 7 - вікна, 8 - фурми, 9 - цегляна кладка, 10 - кожух, 11 - чавунні цеглини, 12 - завантажувальний вікно, 13 - іскроуловлювачів. 14 - шахта. 15 - баддя, 16 - металева шихта, 17 - коксова колоша, 13 - копильник, 19 - вічка для розплаву, 20 - жолоб
Рис. 1.1.- Схема пристрою коксової вагранки відкритого типу з копильником
В даний час, так само знайшли застосування і газові вагранки [6]. На малюнку 1.2 представлена ??газова вагранка продуктивністю 7 т / ч. У конічної шахті знаходиться камера спалювання газу та перегріву металу, звідки чавун стікає в копильник.
У шахті вагранки є два уступу з водоохолоджуваними кесонами, напівкільцеві поднутрений і розділовий бар'єр. У басейні відбувається перегрів рідкого металу за рахунок продуктів горіння природного газу, що спалюється в пальниках.
Система змішування газу з повітрям і многофакельное спалювання газоповітряної суміші дозволяють отримувати необхідні для плавки і перегріву чавуну теплові умови в камері перегріву, де температура перевищує 1700 ° С.
Продукти горіння природного газу, що мають сільноокіслітельний характер, взаємодіють з рідким чавуном, окислюючи основні компоненти. Угар кремнію і марганцю і окислення вуглецю більше, ніж в коксових та коксогазовий вагранках. Крім того, в газових вагранках не відбувається науглероживания металу. Внаслідок цього для компенсування підвищеного чаду вуглецю збільшується витрата чушкового чавуну і феросплавів у порівнянні з коксовими і коксогазовий вагранками.
- шахта; 2 і 4 - водоохолоджувані кесони; 3 - поднутрений; 5 - розділовий бар'єр; 6 і 12 - уступи; 7 - копильник; 8 - механізм відкривання днища; 9 - басейн; 10 - пальники; 11 - камера спалювання газу та перегріву
Рисунок 1.2 - Газова вагранка
Паливом коксогазовий вагранок служать кокс і природний газ, який спалюється в тунелях, розташованих по периметру вагранки над фурмами [6]. Газові пальники розташовують по висоті таким чином, щоб продукти горіння виходили нижче рівня холостий колоши шахти вагранки на 250-300 мм. Умови перегріву металу в коксогазовий вагранці приблизно такі ж, як в коксової вагранці. Температура чавуну на жолобі 1390-1400 ° С. Газонасиченості чавуну, виплавленого в коксогазовий вагранці, трохи більше. При перекладі коксової вагранки на коксогазовий обігрів знижується витрата коксу на робочу Колоша, чим пояснюється тенденція до переведення на газове паливо.
В коксогазовий вагранці склад газової атмосфери більш окислювальний, ніж в коксової вагранці, що збільшує угар кремнію і марганцю і погіршує умови науглероживания рідкого металу.
Конструкція сучасної коксогазовий вагранки показана на малюнку 1.3.
- водозбірник; 2 - шамотна цегляна футеровка; 3 - набивна шамотна маса; 4 - водоохолоджуваний пальникових тунель; 5 - газовий пальник; 6 - колектор для по...
