з сталей низьколегованих та вуглецевих, коли підвищені вимоги по пластичності і також ударної в'язкості до металу зварних швів. Зварювання відбувається в усіх положеннях просторових, крім положення вертикально зверху вниз, за ??допомогою постійного струму зворотної полярності.
Рис.4 Електроди УОНІ 13/55
.3 Підготовка металу до зварювання
У підготовку металу під зварювання входить правка, розмітка і намітки, різка та обробка кромок, холодна і гаряча гнучка. Правка виробляється переважно на верстатах, а іноді вручну. Листовий, смуговий і профільний прокат правлять на вальцях, які найчастіше мають сім чи дев'ять валків.
Вальці обладнуються двома роликовими столами для завантаження і виходу металу в процесі виправлення. При правці листи пропускають через вальці від 3 до 5 разів. Поряд з машинною правкою іноді застосовують ручну правку. Останню виробляють на чавунних або сталевих правильних плитах ударами молота, кувалди і за допомогою гвинтового преса. Правку кутової сталі виробляють на углоправільних вальцях або на ручних гвинтових пресах, а двутавров і швелерів - на приводних або ручних правильних пресах. Розмітка і намітки. При індивідуальному виробництві виправлену метал надходить на розмітку, а при масовому і серійному виробництві надходить для намітки. Перед розміткою і наміткою поверхню металу грунтується крейдяний фарбою на клею.
При розмітці однотипних деталей для масового і серійного виробництва користуються металевими або фанерними шаблонами. Розмітка за допомогою шаблонів називається наміткою. Інструментами для виконання розмітки і намітки служать чертілка із загартованої сталі, кернери, сталеві лінійки і косинці, сталеві циркулі і рейсмуси, молотки, клямери, струбцини, сталеві рулетки та ін
Різка. Різання металу на заготовки здійснюється механічним способом на ножицях і пилах або газокисневого полум'я. Механічна різання проводиться в основному на ножицях і застосовується переважно для прямолінійного різу листів товщиною до 20 мм. Найбільше застосування мають гільйотинні ножиці з ножами довжиною від 1 до 3 м і прес-ножиці з довжиною ножів до 700 мм.
Для криволінійного різу товщин до 6 мм застосовуються роликові ножиці з дисковими ножами. Для прямолінійного реза великих товщин і для криволінійного різу товщин понад 6 мм застосовується переважно газокиснева різка ручна, напівавтоматична і автоматична. Для холодного різання стержнів круглого та інших перерізів застосовуються круглі (циркульні) зубчасті й фрикційні пилки.
Обробка кромок під зварювання. Обробка і скіс кромок під зварювання виробляються механічним шляхом на крайкостругальні і поздовжньо-стругальних верстатах або газокисневого полум'я. При невеликому обсязі робіт іноді застосовують рубку пневматичним зубилом. Гнучка. Гнучка листового, смугового і шірокополосового металу проводиться на листозгинальних тривалкових і четирехвалкових вальцях. На холодну гибку надходять листи з підготовленими крайками й вирізаними отворами малих діаметрів. Гнучка профільного металу виробляється на правильно-згинальних пресах і роликових гибочних станах. Найменший допустимий радіус гнучкі стали в холодному стані рекомендують брати рівним 25-кратної товщині листа або висоті симетричного профілю. Якщо радіус холодного згинання менше 25 товщи...
