"justify"> Губки лещат розсуваються вручну гвинтом 11 на відстань від 0 до 120 мм, а також за допомогою пневматичного крана, що включається від руки або ноги; при використанні пневматичного приводу губки розсуваються на 6 мм.
Малюнок 5 - Пневматичні лещата з клиновим затискачем
Деталь в лещатах затискають наступним чином. Гвинтом 11 встановлюють відстань між губками за розміром деталі, потім за допомогою крана подають повітря в пневматичну камеру під мембрану 9. Впливаючи на мембрану, повітря піднімає вгору натискний диск 7 з подає штоком 8 і клином 3; своїм скосом клин переміщує довгу фігурну гайку 4 і затискний гвинт 11 з рухомою губкою 1 на 6 мм і закріплює деталь. Тиск у пневматичної мережі має бути 392 кн/м 2 [4 ат], при цьому затискний зусилля досягає 19,6 кн [2000 кГ].
Для звільнення деталі повертають ручку ручного крана або відпускають ножну педаль, в результаті стиснене повітря з пневматичної камери виходить в атмосферу. Пружина 5 відсуває фігурну гайку 4 і через гвинт 11, перемістивши рухливу губку 1, звільняє (раскрепляющие) деталь.
При використанні пневматичних швидкодіючих лещат з важільним затискачем поступають таким чином. Поворотом затискного гвинта 4 встановлюють рівне розміру деталі відстань між нерухомою губкою 6 і рухомий 2, а потім за допомогою ручної пневматичної крана 11 подають в повітряну камеру 8 повітря, яке тисне на мембрану 1, пересуваючи її вниз разом зі штоком 9. Останній тисне на важіль 5, обертаючи його навколо своєї осі, і переміщує в осьовому напрямку штовхач 3, який своїм протилежним кінцем пересуває рухливу губку 2 на 7 мм., закріплює деталь і одночасно стискає пружину 7. Звільнення деталі здійснюється поворотом ручного крана 11і випуском стисненого повітря з повітряної камери в атмосферу. Звільнена від тиску повітря пружина 7 пересуває рухливу губку 2, звільняє деталь, а через штовхач 3 і важіль 5 повертає мембрану 1 в початкове положення. Верхня плита 10 лещат служить підставою кріплення деталей. Пневматичний хід губок 7 мм. Розсовуються губки гвинтом на відстань від 0 до 100 мм. Тиск у пневматичної мережі має бути 392-491 кн/м 2 (4-5 ат), при цьому затискний посилення досягає 29 кн (3000 кг).
Малюнок 6 - Пневматичні швидкодіюче лещата з важільним затискачем
Робочі інструменти слюсаря.
Інструменти, якими слюсар користується постійно, зберігаються в ящику верстака. Такі інструменти слюсар зазвичай отримує в постійне користування з інструментальної комори цеху з відміткою про видачу в інструментальній книзі або інструментальної картці робітника.
До інструментів і принадлежностям, які слюсар зазвичай має на своєму робочому місці, відносяться молотки, зубила, крейцмейселі, напилки, шабери, викрутки, гайкові ключі, абразивні бруски.
Слюсарні молотки діляться на два типи: тип А - з круглим бойком, тип Б - з квадратним бойком. Виготовляють молотки зі сталі 50 по ГОСТ 1050-60, зі сталі 40Х за ГОСТ 4543-61 зі сталі У7 по ГОСТ 1435-54. Робочі кінці (бойки) піддають технічної обробки на довжину рівну 1/5 загальної довжини молотка з обох кінців.
Молотки з круглим бойком виготовляють вагою від 200 до 1000 г., а молотки з квадратним бойком - вагою від 50 до 1000 г.
Молотки насаджують на ручки з дерева твердих порід (бук, береза, клен, кизил, горобина), причому довжина ручки залежить від ваги молотка: при вазі молотка 400 - 500г довжина ручки 350 мм, при вазі 600 і 800г довжина відповідно 380 і 430 мм.
Для міцного закріплення на ручці молотка заклинивают або дерев'яним клином, або металевим клином з йоржами. Ручка повинна бути овальної, а не круглої; вільний кінець ручки роблять в півтора рази товще, ніж біля отвору молотка.
Слюсарні зубила виготовляють з шириною робочої частини 5 - 25 мм і загальною довжиною 100 - 200 мм.
Зубила застосовують для видалення рубкою шару металу з поверхонь оброблюваних деталей, разрубания на частини заготовок, для вирубування заготовок з листового металу, обрубки задирок, припливів, літників і т.д.
Зубила виготовляють з вуглецевої інструментальної сталі У7А або У8А: їх робочу частину на 0,3 - 0,5 довжини термічно обробляють до твердості HRC 52 - 57, ударну частину зубила по довжині близько 15 - 25 мм -до твердості HRC 32 - 40.
Напилки розрізняють за формою перетину, виду і роду насічки і за розміром. Хвостова частина (хвостовик) напилка має вигляд загостреного стрижня, яким він насаджується на ручку.
За формою перетину напилки підрозділяються на плоскі, квадратні, тригранні, круглі, напівкруглі, ромбічні і ножівкові.
По виду насічки розрізняють напи...
