атмосферу, і вибухи всередині технологічного обладнання, супроводжувані його руйнуванням і викидом горючих продуктів, що тягне за собою вторинні вибухи або пожежі в атмосфері.
Основна кількість аварій пов'язано з веденням хіміко-технологічних процесів (81%), з підготовкою обладнання до ремонту, ремонтними роботами або прийомом обладнання з ремонту (13%), з інших причин (6%).
Аварії в газопереробної промисловості є наслідком недосконалості окремих технічних засобів, недоліків проектів, а також помилкових дій виробничого персоналу. На підставі узагальнення та аналізу результатів технічного розслідування аварій на підприємствах галузі виявлені наступні основні причини та умови виникнення і розвитку аварій:
пожежовибухонебезпечні властивості застосовуваного сировини, кінцевих і побічних продуктів;
апаратне оформлення - наявність на установці апаратів, що знаходяться під тиском, висока щільність розташування обладнання (імовірність розвитку сценарію з ефектом «доміно»), значні обсяги вибухонебезпечних матеріалів, що знаходяться в апаратах;
ведення процесу при порівняно високому тиску (до 5,0 МПа) і високих температурах (до 450? С);
вихід параметрів технологічного процесу за критичні значення;
зміна тиску, зміна температури, зміна рівня рідини, зміна складу сировини, зміна дози і швидкості подачі сировини;
порушення герметичності обладнання. Найбільше число випадків розгерметизації технологічних систем пов'язано з підвищеною швидкістю корозії металу, сверхдопустімим зносом обладнання і трубопроводів, неякісним виконанням зварних швів, пропуском через прокладки фланцевих з'єднань, недостатнім ущільненням сальникових набивок, конструктивними недоліками апаратів, скидання продукту через запобіжні клапана в атмосферу без спалювання;
несправність засобів регулювання та протиаварійного захисту процесів. П'ята частина вибухів, пожеж і загорянь на підприємствах газопереробної промисловості обумовлена ??недосконалістю, несправністю або необгрунтованим відключенням контрольно-вимірювальних приладів, блокувань та інших засобів автоматичного керування процесом. Найбільшу небезпеку становлять відмови в роботі засобів регулювання заданих параметрів: температури, тиску, рівнів рідини в апаратурі, швидкості дозування і складу матеріальних середовищ, які, в кінцевому підсумку, призводять до розгерметизації технологічного обладнання, викидам в атмосферу вибухонебезпечних продуктів і великих аварій. Багато відхилення режиму, викликані відмовами і засобів регулювання, є також і причиною виникнення джерел займання або імпульсів вибуху [22];
непрофесійні та помилкові дії обслуговуючого персоналу, в тому числі, при проведенні зварювальних і ремонтних робіт, незадовільна ревізія стану обладнання та трубопроводів; порушення правил технічної експлуатації, а також некомпетентність при прийнятті рішень в екстремальних ситуаціях;- Невиконання на підприємствах графіків планово-запобіжного ремонту устаткування, неякісний монтаж або ремонт обладнання;
можливість появи джерела займання - утворення зарядів статичної електрики при русі газів і рідин щодо апаратів і трубопроводах, застосування струму високої напруги для електродвигунів, застосування при виробництві робіт інструментів, що дають при ударах іскру, виробництво ремонтних робіт із застосуванням відкритого вогню, несправність або відсутність коштів блискавкозахисту і захисту від статичної електрики, порушення правил протипожежної дисципліни, несправність заземлення та ізоляції електрообладнання, несправність засобів пожежогасіння, відкриті форсунки печей [19].
Таким чином, виявлені основні причини, умови виникнення та розвитку вибухів показують, що низький рівень забезпечення вибухопожежобезпеки окремих підприємств створює підвищену ймовірність виникнення на них вибуху.
2. ОПИС ОБ'ЄКТА ДОСЛІДЖЕННЯ
Сучасне підприємство нафтопереробки і нафтохімії являє собою складний комплекс, що складається з технологічних установок, призначених для виконання конкретних технологічних операцій. На них переробляється вуглеводневу сировину різних видів і виробляється велика кількість товарних нафтопродуктів. В якості сировини, продуктів і напівфабрикатів установок нафтопереробки виступають суміші вуглеводнів, які володіють вибухопожежонебезпечними властивостями. Вибухонебезпечність установок нафтопереробки визначається не тільки фізико-хімічними властивостями вуглеводнів та їх сумішей, але також параметрами технологічного процесу.
В останні роки відзначено зростання аварійності в нафтохімічній та нафтопереробної промисловості. Основною проблемою забезпечення промислової безпеки об'єктів газопереробки є недостатні темпи оновлення обладнання з вичерпаним терміном експлуатації і морального старіння.
Серед основних проблем забезпечення необхідного рівня ...
