ь технологічного циклу. Бетон, виготовлений на цементі з високим вмістом C 3 S і С 3 А, можна вживати для робіт у зимовий час: через велику тепловиділення цементу конструкція повільно остигає навіть на морозі, і бетон набирає досить високу міцність.
При бетонуванні масивних конструкцій важливо запобігти зайвий саморозігрів бетону, який може викликати його розтріскування. У цьому випадку застосовують цемент з низьким тепловиділенням, тобто відносно малим вмістом C 3 S і С 3 А.
Мінерали цементного клінкеру здатні енергійно взаємодіяти з водою, утворюючи гідратів з'єднання. Клінкерні мінерали розчиняються у воді в більшій чи меншій мірі, а продукти гідратації цементу (так звані новоутворення або кристалогідрати) у воді практично нерозчинні. В іншому випадку отверділі цемент або бетон не були б водостійкими.
У результаті взаємодії цементу з водою виходять нові сполуки, до складу яких входить хімічно зв'язана вода: гідросилікати, гідроалюмінати і гідроферріти кальцію, а також гідроксид кальцію. Вони і обумовлюють формування міцної структури твердеющего цементу.
Всі хімічні реакції взаємодії клінкерних мінералів з водою - екзотермічні, тобто супроводжуються виділенням теплоти. Ек-зотермія цементу може розглядатися і як позитивне явище (наприклад, при зимовому бетонуванні), і як негативне (при бетонуванні масивних конструкцій або виробництві робіт в жарку суху погоду).
До одного з продуктів взаємодії силікатних мінералів (аліта і Беліта) з водою відноситься гідроксид кальцію. Це означає, що в результаті твердіння в цементному камені завжди виникає лужна середу. Дане явище також має свої плюси і мінуси. У лужному середовищі, як відомо, не відбувається корозії заліза. Тому бетони на портландцементі (і його різновидах) добре захищають сталеву арматуру від корозії. Це одне з основних умов високої довговічності залізобетону.
Сировинні суміші для виробництва силікатних матеріалів готується з природних компонентів і (чи) відходів промисловості. Технологічний розрахунок сировинної суміші полягає в знаходженні співвідношення сировинних компонентів, яке забезпечить отримання продукту або напівфабрикату з наперед заданими характеристиками. Наприклад, для виробництва цементу використовується сировинна суміш, що складається з чотирьох основних оксидів: оксид кальцію - CaO, оксид кремнію - SiO 2, оксид алюмінію - Al 2 O 3 і оксид заліза - Fe 2 O 3. Ці чотири оксиду дуже рідко зустрічаються в необхідному співвідношенні в одному виді сировини. Як правило, для трикомпонентної сировинної суміші використовують вапняний компонент (СаСО 3), глинистий компонент (nSiO 2? MAl 2 O 3? XH 2 O) і коригувальну добавку, яка найчастіше служить джерелом Fe 2 O 3.
Весь розрахунок сировинної суміші зводиться до вирішення системи лінійних рівнянь. В якості заданих характеристик клінкеру для розрахунку використовуються коефіцієнт насичення (КН) і модульні характеристики клінкеру (n або p). Для розрахунку так само необхідно знати хімічний склад сировинних компонентів.
Розрахунки сировинної суміші наведені в таблиці 1.
Висновок:
Технологічний розрахунок сировинної суміші проводимо для знаходження співвідношення сировинних компонентів, яке забезпечить отримання продукту при заданих характеристиках. При заданих коефіцієнтах насичення КН і n визначили склад сировинної суміші та клінкеру, а також мінералогічний склад клінкеру. Зміст всіх компонентів сировинної суміші равно100%.
Таблиця 1
2. Розрахунок горіння газоподібного палива
Природний газ - суміш газів, що утворилися в надрах Землі при анаеробному розкладанні органічних речовин, газ відноситься до групи осадових гірських порід.
Якість палива є критичним у виробництві цементу. Паливо - не тільки джерело енергії, необхідний для нагрівання матеріалу до температури спікання, зазвичай +1350 ° C, а й джерело сировинного матеріалу, оскільки паливо в реальному процесі змішується з сировинним матеріалом. Тому хімічний склад золи також важливий. Для кожного виду палива в модель вводиться новим компонент. Один паливний компонент описується хімічною формулою, розрахованої шляхом хімічного аналізу, а його молекулярна маса приймається за 1000 г сухої речовини на моль. Ентальпія утворення кожного палива потім розраховується як ентальпія продуктів мінус ентальпія реагентів. Ентальпія реагентів апроксимується з калориметричної теплотворностью сухого зразка палива.
Розрахунок горіння палива зводиться до визначення теплоти горіння палива (кДж/нм3 газу), кількості повітря, необхідного для згоряння палива (теоретичного і дійсного, відповідно і нм3/нм3 газу) і виходу продуктів горіння (нм3/нм3 газу). Для роз...
