а і слюди. Порцелянову масу робили з брикетованого порошку В«фарфорового каменюВ» і каоліну, придававшего виробу білизну. Масу В«вилежуєтьсяВ» не один десяток років, щоб вона придбала пластичність. p> Першими відомими виробами з
китайського фарфору були стрункі витягнуті судини з полірованою поверхнею, блакитні і особливо цінні блідо-зелені вази з рельєфним орнаментом, які в Європі отримали назву селадон.
Початок виробництва вогнетривких виробів, розвиток технології вогнетривів
Вогнетривкі матеріали -це матеріали вживані для проведено металургійних процесів (плавка, отжиг, випал, випаровування і дистиляція), конструювання печей, високотемпературних агрегатів (реактори, двигуни, конструкційні елементи і ін).
Вогнетривкі матеріали відрізняються підвищеною міцністю при високих температурах, хімічної інертністю. За складом вогнетривкі матеріали це керамічні суміші тугоплавких оксидів, силікатів, карбідів, нітридів, боридів. В якості вогнетривкого матеріалу застосовується вуглець (кокс, графіт). В основному це неметалеві матеріали, що володіють вогнетривкістю не нижче 1580 В° C, застосовуються практично скрізь де потрібна ведення будь-якого процесу при високих температурах.
Вогнетриви поділяються на формовані (вироби) і неформовані (порошки, мертели і т. д.), також їх класифікують за такими ознаками:
- вогнетривкість
- пористість
- хіміко-мінеральний склад
- область застосування
Класифікація по вогнетривкості
- вогнетривкі (Вогнетривкість від 1580 до 1770 В° С)
- високовогнетривкі (від 1770 до 2000 В° С)
- вищої вогнетривкості (більше 2000 В° С)
Класифікація по пористості
- особоплотная (відкрита пористість до 3%)
- високощільні (відкрита пористість від 3 до 10%)
- щільні (Відкрита пористість від 10 до 16%)
- ущільнені (Відкрита пористість від 16 до 20%)
- среднеплотние (відкрита пористість від 20 до 30%)
- нізкоплотний (пористість від 30% до 45%)
- високопористі (загальна пористість від 45 до 75%)
- ультрапорістие (загальна пористість більше 75%)
В
2 Область застосування
Вогнетриви мають дуже багато областей застосування, але всіх їх можна розбити на дві основні групи, це вогнетриви (вогнетривкі вироби, наприклад, цегла) загального призначення, і вогнетриви, спроектовані спеціально для будь-якого теплового агрегату.
3 Технічна кераміка
Технічна кераміка відрізняється від інших видів кераміки досить істотно. При спільності процесу виробництва, відрізняється склад компонентів, умови виробництва і застосування. Технічна кераміка має спеціальне застосування, найбільш часто - технічне та промислове. Зазвичай до неї не належать будівельні матеріали, емаль, скло, цемент і керамічні вироби декоративного та побутового призначення.
4 Сучасний стан технології керамічних матеріалів
Керамічні вироби знаходять велике застосування в будівництві. Необмежені запаси широко поширеного сировини (глин), простота технології і багатовіковий досвід виробництва, а також висока довговічність їх сприяли многообразному застосуванню.
Деякі види керамічних матеріалів аж до цього часу є незамінними і найбільш поширеними в будівництві. Так, незважаючи на гігантське розвиток в Останній період стінових матеріалів, особливо залізобетонних, випуск глиняного цегли становить дуже велику частку у виробництві всіх стінових матеріалів. Керамічні облицювальні плитки, незважаючи на розвиток виробництва облицювальних плиток на основі полімерів, все ще залишаються основним матеріалом для опорядження санітарних вузлів та інших приміщень з режимом підвищеної вологості, хімічної агресивності і високих гігієнічних вимог. Для облицювання будівель керамічні матеріали також не втратили свого значення, хоча з'явилося багато нових видів облицювальних матеріалів. Особливо великий зростання випуску таких керамічних матеріалів, як керамзит. Штучний НЕ індустріальний цегла поки залишається основним стінових матеріалом, складаючи половину всіх стінових матеріалів, що застосовуються в даний час.
Представляється доцільним різко збільшувати виробництво пустотілої стіновий кераміки (Саман, камені і блоки з них). Виробництво цих матеріалів можна легко організувати на діючих цегельних заводах при невеликих капітальних витратах в основному на перебудову і переобладнання массозаготовітельном і формувальних дільниць виробництва. Вже за останні роки виробництво пустотілої кераміки склало близько 4% загального обсягу випуску цегли і досягло 1 млрд. шт. умовної цегли. У зарубіжних країнах пустотелая кераміка за порівняно з звичайною цеглою зайняла провідне становище.
В даний час розвиток нашої машинобудівної промисловості дає можливість безперервно вдосконалювати механічне обладнання заводів...
