7. Із збірки дистилят дистиллятной насосом 8 подається через поплавковий регулятор рівня (оберігає насос від зриву) і датчик солеміра 9 до електромагнітного перемикати клапану 10 , направляючому дистилят в залежності від його солевмісту в цистерну прісної води або назад у випарник. Для вимірювання витрати дистиляту служить ротаметр 11
Корпус випарника 1 (малюнок - 2) виконаний з міді, а сухопарник 2 - з нержавіючої сталі. У верхній частині корпусу випарника розташовані оглядові скла 3 для спостереження за процесом випаровування. Опорами для випарника служать чотирьох вертикальні труби 4, закінчуються внизу фланцями, за допомогою яких агрегат кріпиться до суднового фундаменту. Конденсатор 5 вбудований у верхню частину сухопарнику. Трубки конденсатора- мельхіорові. Нагрівальна батарея 6 являє собою пучок прямих вертикальних мельхіорових трубок, приварених до латунним трубним дошкам. У середній частині батареї є канал для зливу надлишку розсолу, що викидається з трубок. Усередині батарея забезпечена перегородками-діафрагмами, які створюють багатоходову поперечний рух гріючої води. На кришці батареї закріплена труба для зливу розсолу 7, верхній зріз якої знаходиться на рівні '/ г висоти трубок.
У корпусі випарника над батареєю встановлений відбійний щит - відбивач 8, що перешкоджає уносу в паровий простір великих крапель розсолу.
Тонке очищення вторинної пари відбувається в жалюзійних сепараторі 9. Всі внутрішні поверхні корпусу випарника лудяться оловом.
Малюнок 2-конструкція випарника-конденсатора установок серії Д
. Маркування й огляд
Маркування - нанесення умовних знаків, букв, цифр, графічних знаків або написів на об'єкт, з метою його подальшої ідентифікації (впізнавання), зазначення його властивостей і характеристик.
Технічне опосвідчення - експертиза різних технічних об'єктів фахівцями, зазвичай комісією, що представляють державні наглядові органи або мають державну ліцензію на право проведення або участі в таких експертизах.
. Отчистки і дефектовка труб
труба гнучка опріснювальний установка
Метод гідрохімічною промивки широко використовується для видалення відкладень в тих випадках, коли неможливо або важко застосування гідродинамічної промивки.
Гідрохімічна промивка є ефективним способом очищення. Технологію гідрохімічного очищення (склад і концентрацію розчину, температурний режим, час відмивання) визначають в кожному конкретному випадку індивідуально, виходячи з якісного та кількісного аналізу утворюються відкладень. Після витіснення кислотного розчину, його нейтралізації і водної промивки передбачена обов'язкова пасивація відмитого металу спеціальними розчинами з метою створення на його поверхні важко розчинних хімосорбціонних шарів, ефективно захищають метал від корозії.
Вирізка контрольних відрізків показала, що при промивки за зазначені терміни видаляється до 95-98% відкладень.
Відкладення, як правило, складаються з оксидів заліза і карбонатів, які створюють велике термічний опір тепловому потоку, що веде до зниження температури теплоносія і зменшення теплопровідності системи.
Добре відомі негативні наслідки утворення відкладень, вони різноманітні:
зменшується термін служби системи;
збільшується витрата палива (при відкладеннях у 1 мм на 2,5%);
знижується температура в приміщеннях;
знижується температура гарячої води;
збільшується витрата мережної води;
зростає число позапланових ремонтів.
Хімічне очищення досить складна, проте вона незамінна у випадках, коли конфігурація труб незручна для механічної, гідродинамічної і електроімпульсної очищення або доступ до об'єкта очищення утруднений з різних причин (об'єкт на висоті, відсутня доступ у всі приміщення будинку , об'єкт знаходиться в умовах, де неможливо присутність людини і т.п.). При роботі використовуються більше десяти видів реагентів, в тому числі склади, сертифіковані для застосування на питне водопостачання. При необхідності проводиться розігрівання миючого складу в мобільних компактних котлах, що входять в стандартне оснащення бригади. Після очищення проводиться пасивація для нейтралізації активної речовини.
Переваги методу хімічного очищення:
застосування новітніх інгібіторів запобігає пошкодженню металу, а іноді поверхню металу піддається фосфатаціі, що перешкоджає подальшому утворенню накипу і корозії;
хімічна обробка може проводитися на трубних системах з конфігураціє...
